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《現(xiàn)代激光制造技術(shù)》


出版社:化學(xué)工業(yè)出版社
作者:張國(guó)順 主編
出版時(shí)間:2006年2月
定價(jià):39.8元
點(diǎn)擊量:5505次
 說(shuō)明:
激光制造技術(shù)是綜合光、機(jī)、電、計(jì)算機(jī)為一體的高新技術(shù),應(yīng)用極為廣泛,發(fā)展十分迅速。本書全面概括了當(dāng)今主要的激光制造加工應(yīng)用技術(shù)和國(guó)內(nèi)外最新研究成果,并指出了未來(lái)發(fā)展的方向。 

全書共分10章,包括激光制造基礎(chǔ)知識(shí)、激光打標(biāo)、激光焊接、激光切割、激光熱處理、激光雕刻、激光打孔、飛秒激光加工、激光快速成型、激光清洗等。書中還寫進(jìn)了作者近年來(lái)在激光制造方面的部分科研成果。 

本書讀者對(duì)象主要是從事激光應(yīng)用研究的工程師和大專院校師生以及有關(guān)的工程技術(shù)人員。  

本書目錄:
第1章激光加工物理基礎(chǔ) 

11激光物理基礎(chǔ) 

111激光產(chǎn)生的機(jī)理 

112激光光束的特性 

113激光器的輸出特性及其對(duì)激光加工的影響 

114激光加工中常用的激光技術(shù) 

115激光加工的特點(diǎn) 

12激光與物質(zhì)的相互作用 

121激光與物質(zhì)相互作用的物理基礎(chǔ) 

122金屬材料對(duì)激光的吸收 

123非金屬材料對(duì)激光的吸收 

124光致等離子體 

125激光防護(hù) 

13激光加工用激光器 

131Nd∶YAG激光器 

132CO2激光器 

133準(zhǔn)分子激光器 

134半導(dǎo)體激光器 

135光纖激光器 

136其他激光器 

14激光加工用光學(xué)系統(tǒng) 

141激光光學(xué)元件 

142光學(xué)聚焦系統(tǒng) 

143光學(xué)勻光系統(tǒng) 

144光學(xué)導(dǎo)光系統(tǒng) 

15激光加工用數(shù)控系統(tǒng) 

151龍門式激光加工系統(tǒng) 

152飛行光學(xué)加工系統(tǒng) 

153精密坐標(biāo)加工系統(tǒng) 

154激光加工用機(jī)器人 

參考文獻(xiàn) 

第2章激光打標(biāo)技術(shù) 

21振鏡式激光打標(biāo)技術(shù) 

211振鏡式激光打標(biāo)技術(shù)原理 

212振鏡式激光打標(biāo)的誤差及修正 

213振鏡式激光打標(biāo)開關(guān)激光信號(hào)的調(diào)整 

214振鏡式打標(biāo)機(jī)構(gòu)的三維加工 

215振鏡式激光打標(biāo)技術(shù)的典型應(yīng)用 

216激光飛行打標(biāo)技術(shù) 

22掩模式激光打標(biāo)技術(shù) 

221掩模式激光打標(biāo)的原理與光學(xué)系統(tǒng) 

222掩模板的制備 

223掩模式激光打標(biāo)應(yīng)用舉例 

23點(diǎn)陣式激光打標(biāo)技術(shù) 

231數(shù)字點(diǎn)陣式激光打標(biāo)機(jī) 

232激光頭移動(dòng)式點(diǎn)陣激光打標(biāo)機(jī) 

233利用激光焊接機(jī)、切割機(jī)打標(biāo) 

24激光打標(biāo)技術(shù)的發(fā)展 

參考文獻(xiàn) 

第3章激光焊接技術(shù) 

31概述 

32激光焊接原理 

321激光熱傳導(dǎo)焊接 

322激光深熔焊接 

33激光焊接工藝參數(shù)的作用與實(shí)驗(yàn)選擇 

331激光焊接工藝的主要參數(shù) 

332激光焊接主要參數(shù)的選擇 

34激光焊接實(shí)用舉例 

341新型電池的激光焊接 

342精密儀表零件的激光焊接 

343激光焊接在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用 

344激光自動(dòng)焊接 

35激光焊接技術(shù)的發(fā)展前景 

參考文獻(xiàn) 

第4章激光切割技術(shù) 

41概述 

42連續(xù)激光切割的基礎(chǔ) 

421連續(xù)激光切割材料的特點(diǎn) 

422連續(xù)激光切割材料的機(jī)理及分類 

423影響連續(xù)激光切割質(zhì)量的因素 

43常用材料的激光切割特性 

431金屬板材的激光切割 

432非金屬材料的激光切割 

44連續(xù)CO2激光的特色應(yīng)用 

441鈑金件激光切割 

442非金屬板材的激光切割 

443特殊高質(zhì)量部件的激光切割 

444三維激光切割 

45脈沖固體激光切割應(yīng)用 

451微噴水波導(dǎo)激光切割應(yīng)用 

452紫外脈沖激光切割高精度模板 

453脈沖激光的其他微加工應(yīng)用 

46連續(xù)固體激光應(yīng)用于材料切割 

461大功率片狀激光器 

462大功率光纖激光器 

參考文獻(xiàn) 

第5章激光熱處理技術(shù) 

51激光淬火技術(shù) 

511概述 

512激光淬火理論基礎(chǔ) 

513發(fā)動(dòng)機(jī)缸套激光淬火 

514齒輪的激光淬火 

515軸類零件的激光淬火 

516模具的激光淬火 

52激光熔覆技術(shù) 

521概述 

522激光熔覆工藝 

523常用激光熔覆材料 

524激光熔覆層的表面性能 

525激光熔覆層裂紋分析 

526激光熔覆的應(yīng)用 

53激光毛化技術(shù) 

531概述 

532激光毛化原理 

533激光毛化裝置及工藝 

54激光表面合金化技術(shù) 

541概述 

542表面合金化的強(qiáng)化機(jī)制 

參考文獻(xiàn) 

第6章激光雕刻技術(shù) 

61激光雕刻原理 

611激光雕刻的基本原理 

612激光雕刻機(jī)的一般構(gòu)造 

613激光雕刻方法 

614金屬材料的激光雕刻 

615非金屬材料的激光雕刻 

62激光雕刻在印染業(yè)中的應(yīng)用 

621印刷輥筒的激光雕刻 

622紙箱印字版的激光雕刻 

63激光在印章、證卡業(yè)中的應(yīng)用 

631印章的激光雕刻 

632激光雕刻防偽證卡 

64激光雕刻在工藝品中的應(yīng)用 

641激光雕刻木材制品 

642激光雕刻工藝陶瓷 

643激光雕刻皮革 

65激光內(nèi)雕技術(shù) 

651內(nèi)雕用激光器 

652玻璃體的激光內(nèi)雕技術(shù) 

參考文獻(xiàn) 

第7章激光打孔技術(shù) 

71激光打孔原理 

711激光打孔基本原理 

712激光打孔設(shè)備 

713激光打孔的精度分析 

714激光打孔的輔助工藝 

72激光打孔實(shí)例 

721噴絲頭打孔 

722噴油嘴打孔 

723寶石軸承打孔 

73激光打孔與精密切割 

731金剛石片打孔切割 

732不銹鋼管打孔切割 

參考文獻(xiàn) 

第8章飛秒激光加工技術(shù) 

81概述 

82飛秒激光微加工機(jī)理 

821飛秒激光微加工的多光子吸收 

822多光子吸收的閾值 

823飛秒激光微加工的實(shí)現(xiàn)原理 

824飛秒激光表面加工機(jī)理 

825透明材料內(nèi)部微加工機(jī)理 

826雙光子聚合機(jī)理 

83飛秒激光加工特點(diǎn) 

831等離子體屏蔽的回避 

832熱擴(kuò)散損失的回避 

84飛秒激光加工應(yīng)用 

841飛秒激光的材料去除加工 

842飛秒激光脈沖對(duì)透明介質(zhì)的材料去除微加工 

843飛秒激光對(duì)透明材料內(nèi)部的三維加工和改性 

844雙光子聚合 

85飛秒激光微納加工系統(tǒng) 

851飛秒激光微納加工系統(tǒng)的組成 

852飛秒激光加工用光源 

853飛秒激光參數(shù)的測(cè)定 

854飛秒激光加工的探測(cè)方法 

86飛秒激光加工研究及進(jìn)展 

861國(guó)際飛秒激光加工的發(fā)展現(xiàn)狀 

862我國(guó)飛秒激光加工的發(fā)展現(xiàn)狀 

863微納米加工用飛秒激光器發(fā)展趨勢(shì) 

參考文獻(xiàn) 

第9章激光快速成型技術(shù) 

91激光快速成型制造原理及應(yīng)用 

911激光快速成型制造原理 

912微機(jī)控制激光快速成型 

913激光快速成型的應(yīng)用 

92激光快速成型法 

921光敏樹脂法 

922疊層法 

923燒結(jié)法 

參考文獻(xiàn) 

第10章最新激光加工技術(shù) 

101激光修補(bǔ) 

1011激光微調(diào) 

1012存儲(chǔ)器激光冗余修正 

1013掩模版激光修補(bǔ) 

102激光光刻 

103激光清洗 

1031輪胎模具激光清洗 

1032硅片激光輔助清洗 

1033激光清洗聚酰亞胺薄膜 

1034集成電路組件激光消閃 

1035集成電路組件激光退標(biāo) 

1036大型天文望遠(yuǎn)鏡的清洗 

1037磁頭滑座空氣軸承的清洗 

1038藝術(shù)品激光清洗 

1039激光脫漆 

10310激光除銹和去氧化皮 

10311激光去油脫脂 

104激光劃片 

105激光引致分離 

1051傳統(tǒng)的玻璃和玻璃制品的切割方法 

1052玻璃和玻璃制品的激光熔化切割方法 

1053玻璃的第二代激光切割法 

1054玻璃的第三代激光切割法——雙激光法 

106激光加工高密度柔性線路板 

107脈沖激光濺射沉積薄膜技術(shù) 

108激光輔助化學(xué)氣相沉積 

109激光強(qiáng)化電鍍 

1010激光退火非晶硅 

參考文獻(xiàn)
 
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