一、設備簡介

ZPG型真空耙式干燥機系臥式間歇傳導干燥設備，供易氧化、易破碎、熱敏性類粉粒狀、漿狀、膏糊狀物料的干燥加工，如顏料、燃料及中間體、塑料、樹脂、無機鹽、藥品及陶土等。

本機借助于中心軸上的耙葉，定時間隔反向轉動，物料隨著耙葉正向轉動移至兩側，而隨著反向轉動則由兩側匯至中心。由于在耙葉不斷攪拌下，物料與筒壁接觸時，表面不斷更新，且受到蒸汽間接加熱，使物料內濕份不斷汽化，同時被真空泵及時抽出。鑒于操作真空度高達400-700mmHg，濕份沸點降低，物料表面濕份蒸汽壓遠大于機內蒸發(fā)空間的濕份蒸汽壓，有利于其內部濕份蒸發(fā)，促進了干燥，從而達到干燥目的。根據(jù)產品性狀及要求，經一定干燥時間的，干燥成品從筒體下部快開口卸出，其濕含量通常可達0.1％～0.05％（濕）。

二、工作原理

 真空耙式干燥機是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點降低的特點來進行干燥的設備。該設備用蒸汽夾套間接加熱，水份受熱蒸發(fā)并被及時抽除。在干燥機殼體內部，耙齒端與軸線設計有一定夾角。主軸通過正向反向轉動使物料沿軸向移動以利于干燥及出料。

三、設備的特點

 1、物料干燥均勻，避免氧化、過熱，可得到含水量極低的產品，對產品顆粒要求不高的物料不需要粉碎即可包裝。

2、蒸發(fā)強度高，一般可蒸發(fā)10-15㎏（水）/㎡·h。

3、沒有空氣介入，冷凝器負荷很小，可方便回收物料溶劑。

4、溶劑蒸汽夾帶物經袋濾器過濾后，沒有環(huán)境污染。

5、蒸汽量小 ，由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套，利用蒸汽加熱物料，處理每公斤成品的耗用蒸汽量較小，一般為1.3~1.5㎏蒸汽。

6、出料閥在筒體內無死角球閥，方便卸料。

7、熱介質可用水蒸汽、導熱油、熱水或鍋爐煙道廢氣。

8、真空耙式干燥機操作簡便，定員少，勞動強度低。

9、物料外逸極少，降低成本的同時也改善了環(huán)境。

四：技術參數(shù)

售后：