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      橡膠促進(jìn)劑M是天然橡膠的超速促進(jìn)劑，兼有增塑劑的功效。硫化臨界溫度低，易使膠料引起早期硫化�？蓡为�(dú)使用或與其他促進(jìn)劑并用。適用于輪胎、膠鞋、工業(yè)用橡膠制品。因有苦味，不適用于食品工業(yè)用橡膠制品。在氯丁橡膠中可作為硫化延緩劑。本品及其衍生物是*重要的促進(jìn)劑。

      淺黃色單斜針狀或片狀結(jié)晶。味苦，有微臭，無(wú)毒，熔點(diǎn)164～175℃，相對(duì)密度1.42～1.52。遇明火燃燒，閃點(diǎn)515～520℃，易溶于醋酸乙酯、丙酮、溶于乙醇、丙醇、氯仿、乙醚、二硫化碳、氨水、氫氧化鈉和碳酸鈉等堿溶液，微溶于苯，不溶于水和汽油�？扇�，呈粉塵狀時(shí)有爆炸危險(xiǎn)。

      PLG-M型密閉盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)利用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，適用于干燥易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，使之安全操作。配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑，溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高。

  干燥過(guò)程：將載熱體通入固定的多層空心圓盤(pán)內(nèi)，借助傳導(dǎo)間接加熱金屬盤(pán)面上接觸的濕物料，并在類似鏵犁形耙葉的機(jī)械攪拌作用下，不斷向前翻抄移動(dòng)的物料內(nèi)的水份處于操作狀態(tài)時(shí)的沸點(diǎn)下進(jìn)行蒸發(fā)汽化，濕氣從排濕口離開(kāi)設(shè)備，從而在底部得到合格的干燥成品。

  由于盤(pán)式干燥機(jī)采用了立式轉(zhuǎn)耙攪拌裝置，主軸轉(zhuǎn)速可調(diào)，單獨(dú)控制各層溫度，末期結(jié)合兼用冷卻降溫等有效措施，克服了固定床傳導(dǎo)干燥機(jī)的缺點(diǎn)。因而具有產(chǎn)品機(jī)械連續(xù)輸送、傳熱效率高、干燥速率大、溫度分布可控、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地面積小、污染少、管理方便適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

  盤(pán)式干燥機(jī)適用于具有良好加熱條件及物料允許較長(zhǎng)時(shí)間接觸加熱的場(chǎng)合。對(duì)于可自由流動(dòng)、不黏結(jié)的、極細(xì)粉末(100目以下)及粒度分布寬的粒狀物料處理頗為合適。

  盤(pán)式干燥機(jī)又名多層圓盤(pán)干燥機(jī)，是一種多層圓盤(pán)、轉(zhuǎn)耙攪拌、豎型連續(xù)干燥裝置，屬傳導(dǎo)干燥為主的接觸干燥機(jī)。該設(shè)備是在固定床傳導(dǎo)干燥機(jī)以及耙式等攪拌型干燥機(jī)的基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)發(fā)展而成的。盤(pán)式干燥機(jī)又名多層圓盤(pán)干燥機(jī)，是一種多層圓盤(pán)、轉(zhuǎn)耙攪拌、豎型連續(xù)干燥裝置，屬傳導(dǎo)干燥為主的接觸干燥機(jī)。該設(shè)備是在固定床傳導(dǎo)干燥機(jī)以及耙式等攪拌型干燥機(jī)的基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)發(fā)展而成的。

  針對(duì)橡膠促進(jìn)劑M的相關(guān)特性，我公司開(kāi)發(fā)出了PLG-M型密閉盤(pán)式干燥設(shè)備及用于溶劑回收的高效回收裝置，經(jīng)眾多的客戶實(shí)際運(yùn)用后，充足的使用數(shù)據(jù)證明：該設(shè)備完全能滿足該產(chǎn)品的干燥要求，品質(zhì)穩(wěn)定，而且對(duì)于溶劑的回收方面性能*，回收效率很高。

  該系統(tǒng)包含加熱系統(tǒng)、熱介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、粉塵過(guò)濾系統(tǒng)、溶劑回收系統(tǒng)、真空系統(tǒng)。

(一) 調(diào)控容易、適用性強(qiáng)

  1、調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到*佳。

  2、每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。

  3、物料的停留時(shí)間可以*調(diào)整。

  4、物料流向單一，無(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定。

(二) 能耗低

  1、料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小。

  2、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。

(三) 安裝方便、占地面積小

  1、干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。         

  2、由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小。

(四) 操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求

(五) 由于設(shè)備內(nèi)氣流速低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。