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公司名稱：新鄉(xiāng)市宏昌環(huán)保科技有限公司
會(huì)員級(jí)別：免費(fèi)會(huì)員

工藝原理：氨水回收發(fā)脫硫工藝是基于煙氣于吸收劑在吸收塔設(shè)備及循環(huán)漿池中發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，其主要化學(xué)反應(yīng)機(jī)理如下：

  SO2+2NH3+H2O——(HN4)2SO3

  (HN4)2SO3+SO2+H2O——2 HN4HSO3

  NH4HSO3+NH3 ——(HN4)2SO3

在塔內(nèi)的漿池液循環(huán)槽：

  SO2+2NH3+1/2O2+H2O ——(HN4)2SO4

總反應(yīng)式：

(HN4)SO3+1/2O2——(HN4)SO4

工藝特點(diǎn)：

1、  脫硫效率高

2、  氨是一種良好的堿性吸收劑，堿性強(qiáng)于鈣吸收劑，反應(yīng)速率快，吸收劑利用率高，氣液比要求低，吸收設(shè)備體積可大大減小

3、  氨法具有豐富的原料。氨法以氨為原料，其形式可以是液氨、氨水和碳銨。目前我國火電廠年排放二氧化硫約1000萬噸，即使全部采用氨法脫硫，用氨量不超過500萬噸/年，供應(yīng)完全有保證。

4、  工藝過程簡單，沒有前期的吸收劑制漿系統(tǒng)，該吸收劑為氨水、液氨和碳銨，同濕式鈣法相比，設(shè)備投資大大減小，運(yùn)行費(fèi)用低。

5、  對(duì)煙氣變化適應(yīng)性強(qiáng)

6、  脫硫副產(chǎn)品脫硫按可作為農(nóng)用肥料，脫硫副產(chǎn)物綜合利用，不僅可降低運(yùn)行費(fèi)用，而且可以減少副產(chǎn)物的處置費(fèi)用．延長灰場使用年限。

7、  整個(gè)系統(tǒng)不產(chǎn)生廢水或廢渣，為了保證系統(tǒng)內(nèi)氯離子的平衡，只需排出少量的工藝水

8、  能耗低

9、  沒有結(jié)垢、堵塞影響，對(duì)安全運(yùn)行有可靠性和實(shí)用性。同時(shí)，利用蒸氨氨水脫硫，可有效的脫除蒸氨氨水里含有的氰，氨水里的酚以及有機(jī)油類與煙氣相遇，一部分溶入漿液里面，*終進(jìn)入硫酸銨產(chǎn)品中，一部分經(jīng)汽化后與凈化煙氣混合進(jìn)入大氣中，大大減少了酚的濃度，能夠達(dá)到酚的排放要求。

10、用氨水回收法脫硫技術(shù)，能充分利用蒸氨氨水，不僅省去了硫銨化產(chǎn)所需要的硫酸投資，同時(shí)減少了生化站處理的運(yùn)行費(fèi)用；副產(chǎn)品硫酸銨具有一定的經(jīng)濟(jì)效益�？傮w的經(jīng)濟(jì)效益相比鈣法較為突出。