一、 概述
PPCS系列氣箱脈沖袋除塵器系在引進美國富樂(Fuller)公司技術基礎上,吸收德國除塵器技術  優(yōu)點,并結(jié)合我國實際國情研制開發(fā)的具有八十年代技術水平的高效率袋除塵器。這種類型的除塵器,集合分室反吹和噴吹脈沖等諸類收塵器的優(yōu)點,克服了分室反吹時動能強度不夠、脈沖噴吹過濾與清灰同時進行的缺點,由于采用高能清灰和分式結(jié)構離線清灰,具有清灰強度大、速度快、循環(huán)周期短等特點,因而使該收塵器增加了使用適應性,提高了收塵效率,延長了濾袋使用壽命。它不僅可以處理一般濃度的含塵氣體,作為水泥生產(chǎn)線上的破碎機、烘干機、煤磨、生料磨、篦式冷卻機、水泥磨、包裝機、物料輸送、卸料等的收塵設備,還可以處理高濃度(高達1000
g/m 3)的含塵氣體,直接成為生料立式磨(出口濃度達500 g/Nm 3)、O-Sepa選粉機(出口濃度達1000
g/Nm 3)氣體的收塵且經(jīng)收塵后的氣體含塵濃度完全能達到國家新的環(huán)保排放標準(排放濃度,熱力設備<100
mg/Nm 3,通風設備<50 mg/Nm 3 )要求。
PPC系列收塵技術在原氣箱脈沖收塵技術的基礎上,又應用了許多*上*新進展的袋收塵技術及高品質(zhì)的零部件,使各項技術經(jīng)濟指針較以往均有顯著提高。大量的應用證明,PPC袋收塵技術已經(jīng)非常成熟,具有很高的可靠性和極優(yōu)的性能價格比。氣箱脈沖收塵器已經(jīng)在*范圍內(nèi)得到廣泛應用,在*也已經(jīng)大量推廣,不僅在水泥行業(yè)得到大量應用,在機械、電力、化工、冶金、鋼鐵行業(yè)也被廣泛選用。
二、結(jié)構和工作原理
PPCS袋收塵器主體結(jié)構由箱體、袋室、灰斗、進出風道等幾大部分組成。并配有基礎支柱、爬梯、欄 桿、檢修門、壓縮空氣氣路系統(tǒng)、清灰控制系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)等幾部分。PPC袋收塵器主要采用下進氣分室結(jié)構。收塵器被分隔為數(shù)個箱區(qū),每箱有32、64、96、128等條袋子。并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶 動的提升閥。含塵煙氣由中部箱體經(jīng)進風道進入灰斗;部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直 接落入灰斗,其它塵粒隨氣流上升進入各個袋室。經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的氣體 由濾袋內(nèi)部進入上箱體,再通過提升閥、出風口排入大氣;叶分械姆蹓m定時或連續(xù)由剛性葉輪卸料器及 螺旋輸送機卸出。
隨著過濾過程的不斷進行,濾袋外側(cè)所附積的粉塵不斷增加,從而導致袋收塵器本身的阻力也逐漸升高。當阻力達到預先設定值時,清灰控制器發(fā)出信號,首先令一個袋室的提升閥關閉以切斷該室的過濾氣流,然后打開電磁脈沖閥,以極短的時間(0.1~0.2秒)向箱內(nèi)噴入0.4~0.6MPa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹,使濾袋產(chǎn)生高頻振動變形,再加上逆氣流的作用,使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間(保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗)后,提升閥打開,此袋室再次進入過濾狀態(tài),而下一袋室則進入清灰狀態(tài),如此一個周期。PPC袋收塵器是由多個獨立的室組成的,清灰時各室按順序分別進行,互不干擾,實現(xiàn)長期連續(xù)運行。
上述清灰過程均由清灰控制器進行自動控制,分為定時式和定阻力兩種,可根據(jù)用戶的要求決定采用哪一種。
三、主要性能特點
●高可靠性設計,保證袋收塵器隨主機長期穩(wěn)定運行,維護工作極少;
●高適應性設計,袋收塵器可適應含塵氣體性質(zhì)的大范圍變化;
●特殊的結(jié)構設計加上嚴格的濾料及零部件選用,可滿足極為嚴格的環(huán) 保要求,袋收塵器的排放濃度可確保低于50mg/Nm3;
●優(yōu)化的進出風道設計,有利于均勻的氣流分布;
●防漏風設計,保證袋收塵器的漏風率降至*低(<5%);
●分體結(jié)構設計,便于設備的運輸及安裝,并保證設備的制造精度;
●分室脈沖三狀態(tài)清灰技術,保證*佳的清灰強度及效果;
●收塵器停機自清系統(tǒng),確保收塵器始終處于*佳工作狀態(tài);
●箱式脈沖噴吹結(jié)構,降低清灰噴吹阻力,并有利于設備日常維護檢修;
●定阻或定時兩種清灰方式及可編程控制系統(tǒng)(PLC);
●提供集中控制(DSC遠程控制)和機旁控制兩種選擇;
●長壽命設計,主體設備按照使用壽命20年以上進行設計制造;
●低運行費用,優(yōu)化的工藝參數(shù)設計,有利于袋收塵器低阻高效穩(wěn)定運
●行,降低系統(tǒng)能耗,同時有效減輕了濾袋的損耗及維護工作;
●采用**的高品質(zhì)零部件,提高設備運行可靠性,減少維護工作;
●全部采用高品質(zhì)的濾袋及附件,濾袋平均壽命一般可達兩年左右;
●濾袋骨架采用冷拔鋼絲制作并鍍鋅處理,具有極好的剛度、強度、制造精度及耐久性,減輕對濾袋的磨損;骨架的使用壽命可達5年以上;
●完善的系列化設計,可滿足多種塵源的粉塵治理需要;
●標準化設計,可減少用戶備品備件的儲存量。
四、型號說明:
2.選型參數(shù)及選型原則
(1)
除塵器選型的主要技術參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的*高數(shù)值,按略小于技術性能表中的數(shù)值為原則,其相對應的收塵器型號,即為所需要的收塵器型號,采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。
(2)
表中所列處理風量及過濾風速僅適用于含塵濃度大于100g/Nm3,當含塵濃度小于100g/Nm3 時,處理風量及過濾風速均可加大20%。
(3)
壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該型號設備的*大耗氣量,當收塵器入口濃度大于500g/Nm3時,需采用括號內(nèi)的耗氣量。
(4) 當系統(tǒng)負壓超過6000Pa時,如選用時,需要事先說明,以便加強殼體強度和剛度。
(5) 可根據(jù)工藝需要設置收塵器灰斗卸料系統(tǒng)。
3.設備外形圖,我公司還可根據(jù)用戶場地情況設計符合用戶要求外形的收塵器。
五、主要技術參數(shù):
技術參數(shù) 型號 |
PPC32-3 |
PPC32-4 |
PPC32-5 |
PPC32-6 |
處理風量(m3/h) |
5760 |
7680 |
9600 |
11520 |
總過濾面積(m2) |
96 |
128 |
160 |
192 |
收塵室數(shù)(個) |
3 |
4 |
5 |
6 |
每室袋數(shù)(條) |
32 |
濾袋總數(shù)(條) |
96 |
128 |
160 |
192 |
濾袋規(guī)格 (直徑mm×長度mm) |
Φ130×2450 |
濾袋材質(zhì) |
根據(jù)煙氣性質(zhì)選用 |
過濾風速(m/min) |
1.0 |
承受負壓(Pa) |
≤6000 |
收塵器阻力(Pa) |
1500-1700 |
漏風率(%) |
≤5 |
入口氣體含塵濃度 (g/m3n) |
<1000 |
出口氣體含塵濃度 (mg/m3n) |
<50 |
收塵效率(%) |
>99.8 |
噴吹壓力(MPa) |
0.5-0.7 |
壓縮空氣消耗量 (Nm3/min) |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0.6 |
剛性葉輪給料機 |
根據(jù)工藝需要確定 |
螺旋輸送機 |
根據(jù)工藝需要確定 |
保溫面積(m2) |
26.5 |
36.5 |
41 |
48.5 |
設備總重(t) |
2.4 |
3.4 |
4.4 |
5.4 |
技術參數(shù) 型號 |
PPC64-4 |
PPC64-5 |
PPC64-6 |
PPC64-7 |
處理風量(m3/h) |
15360 |
19200 |
23040 |
26880 |
總過濾面積(m2) |
256 |
320 |
384 |
448 |
收塵室數(shù)(個) |
4 |
5 |
6 |
7 |
每室袋數(shù)(條) |
64 |
濾袋總數(shù)(條) |
256 |
320 |
384 |
448 |
濾袋規(guī)格 (直徑mm×長度mm) |
Φ130×2450 |
濾袋材質(zhì) |
根據(jù)煙氣性質(zhì)選用 |
過濾風速(m/min) |
1.0 |
承受負壓(Pa) |
≤6000 |
收塵器阻力(Pa) |
1500-1700 |
漏風率(%) |
≤5 |
入口氣體含塵濃度
(g/m3n) |
<1000 |
出口氣體含塵濃度
(mg/m3n) |
<50 |
收塵效率(%) |
>99.8 |
噴吹壓力(MPa) |
0.5-0.7 |
壓縮空氣消耗量
(Nm3/min) |
0.6 (1.5) |
0.6 (1.5) |
0.6 (1.5) |
0.6 (1.5) |
剛性葉輪給料機 |
根據(jù)工藝需要確定 |
螺旋輸送機 |
根據(jù)工藝需要確定 |
保溫面積(m2) |
70 |
94 |
118 |
142 |
設備總重(t) |
7.0 |
8.0 |
9.3 |
11.8 |
技術參數(shù)
型號 |
PPC96-5 |
PPC96-6 |
PPC96-7 |
PPC96-8 |
PPC96-9 |
處理風量(m3/h) |
28800 |
34560 |
40320 |
46080 |
51840 |
總過濾面積(m2) |
480 |
576 |
672 |
768 |
864 |
收塵室數(shù)(個) |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
每室袋數(shù)(條) |
96 |
濾袋總數(shù)(條) |
480 |
576 |
672 |
768 |
864 |
濾袋規(guī)格 (直徑mm×長度mm) |
Φ130×2450 |
濾袋材質(zhì) |
根據(jù)煙氣性質(zhì)選用 |
過濾風速(m/min) |
1.0 |
承受負壓(Pa) |
≤6000 |
收塵器阻力(Pa) |
1500-1700 |
漏風率(%) |
≤5 |
入口氣體含塵濃度 (g/m3n) |
<1000 |
出口氣體含塵濃度
(mg/m3n) |
<50 |
收塵效率(%) |
>99.8 |
噴吹壓力(MPa) |
0.5-0.7 |
壓縮空氣消耗量 (Nm3/min) |
0.9 (1.2) |
0.9 (1.2) |
0.9 (1.2) |
0.9 (1.2) |
0.9 (1.2) |
剛性葉輪給料機 |
根據(jù)工藝需要確定 |
螺旋輸送機 |
根據(jù)工藝需要確定 |
保溫面積(m2) |
120 |
130 |
140 |
150 |
160 |
設備總重(t) |
11.8 |
13.5 |
15.2 |
18.0 |
19.6 |
技術參數(shù)
型號 |
PPC96- 2×5 |
PPC96- 2×6 |
PPC96- 2×7 |
PPC96- 2×8 |
PPC96- 2×9 |
PPC96- 2×10 |
處理風量(m3/h) |
57600 |
69120 |
80640 |
92160 |
103680 |
115200 |
總過濾面積(m2) |
960 |
1152 |
1344 |
1536 |
1728 |
1920 |
收塵室數(shù)(個) |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
每室袋數(shù)(條) |
96 |
濾袋總數(shù)(條) |
960 |
1152 |
1344 |
1536 |
1728 |
1920 |
濾袋規(guī)格 (直徑mm×長度mm) |
Φ130×2450 |
濾袋材質(zhì) |
根據(jù)煙氣性質(zhì)選用 |
過濾風速(m/min) |
1.0 |
承受負壓(Pa) |
≤6000 |
收塵器阻力(Pa) |
1500-1700 |
漏風率(%) |
≤5 |
入口氣體含塵濃度 (g/m3n) |
<1000 |
出口氣體含塵濃度
(mg/m3n) |
<50 |
收塵效率(%) |
>99.8 |
噴吹壓力(MPa) |
0.5-0.7 |
壓縮空氣消耗量
(Nm3/min) |
1.2 (2.5) |
1.2 (2.5) |
1.2 (3.0) |
1.2 (3.0) |
1.2 (3.0) |
1.2 (3.5) |
剛性葉輪給料機 |
根據(jù)工藝需要確定 |
螺旋輸送機 |
根據(jù)工藝需要確定 |
保溫面積(m2) |
175 |
210 |
245 |
280 |
315 |
350 |
設備總重(t) |
21.0 |
25.2 |
29.4 |
33.6 |
37.8 |
42.0 |
技術參數(shù) 型號 |
PPC128- 2×6 |
PPC128- 2×7 |
PPC128- 2×8 |
PPC128- 2×9 |
PPC128- 2×10 |
PPC128- 2×12 |
處理風量(m3/h) |
92160 |
10752 |
122880 |
138240 |
153600 |
184320 |
總過濾面積(m2) |
1536 |
1792 |
2048 |
2304 |
2560 |
3072 |
收塵室數(shù)(個) |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
24 |
每室袋數(shù)(條) |
128 |
濾袋總數(shù)(條) |
1536 |
1792 |
2048 |
2304 |
2560 |
3072 |
濾袋規(guī)格 (直徑mm×長度mm) |
Φ130×2450 |
濾袋材質(zhì) |
根據(jù)煙氣性質(zhì)選用 |
過濾風速(m/min) |
1.0 |
承受負壓(Pa) |
≤6000 |
收塵器阻力(Pa) |
1500-1700 |
漏風率(%) |
≤5 |
入口氣體含塵濃度
(g/m3n) |
<1000 |
出口氣體含塵濃度
(mg/m3n) |
<50 |
收塵效率(%) |
>99.8 |
噴吹壓力(MPa) |
0.5-0.7 |
壓縮空氣消耗量
(Nm3/min) |
1.2 (2.4) |
1.2 (2.4) |
1.2 (2.4) |
1.5 (3.5) |
1.5 (3.5) |
2.0 (4.0) |
剛性葉輪給料機 |
根據(jù)工藝需要確定 |
螺旋輸送機 |
根據(jù)工藝需要確定 |
保溫面積(m2) |
232 |
247 |
262 |
277 |
292 |
322 |
設備總重(t) |
36.6 |
43.9 |
50.0 |
55.4 |
60.0 |
72.0 | |