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| 制漿新工藝之DDS蒸煮 |
| 關(guān)鍵詞： |
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公司名稱：南京強蒂干燥設(shè)備有限公司 |
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詳細(xì)說明 |
| 在硫酸鹽法蒸煮中，蒸煮全程藥液濃度基本一致，真空烘箱即濃度梯度越小，越有利于提高蒸煮得率，穩(wěn)定蒸煮質(zhì)量。基于這一理論，80年代后，先后發(fā)展出基于間歇蒸煮的RDH（Rapid Displacement Heating）、SuperBatch、DDS（Displacement Digester System）等低能耗置換蒸煮工藝。 DDS蒸煮是在RDH蒸煮上演變而來的，增加了槽區(qū)系統(tǒng)，將蒸煮過程劃分為若干步驟，每個步驟置換出來的蒸煮液分類別貯存至槽區(qū)，分別用于后續(xù)蒸煮。節(jié)能、環(huán)保和自動化程度高是其主要優(yōu)點。 我國*早使用DDS蒸煮的廠家是廣東省鼎豐紙業(yè)有限公司，因其節(jié)能環(huán)保效果明顯，真空干燥箱湘紙公司于2004年引入此系統(tǒng)。系統(tǒng)設(shè)計產(chǎn)能為250T/D，三臺175M3蒸煮鍋，采用裝料小車通過過渡料倉實現(xiàn)直接裝料，木片無需洗滌。系統(tǒng)擁有140多個控制點，蒸煮周期3小時分六步進(jìn)行，全程可實行自動控制。H-因子控制蒸煮終點，無需取樣，蒸煮均勻，漿料質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點是傳統(tǒng)蒸煮無法比擬的。熱水系統(tǒng)、白液加熱系統(tǒng)和松節(jié)油回收系統(tǒng)都優(yōu)于傳統(tǒng)蒸煮。蒸煮鍋湘江紙業(yè)于2006年投運后，經(jīng)過不斷的工藝摸索，目前日產(chǎn)*高已達(dá)360多噸漿，在全國同行業(yè)中處于*地位。 目前全球傳統(tǒng)蒸煮以蒸煮鍋為主體，DDS蒸煮采用的蒸煮鍋是在傳統(tǒng)蒸煮鍋的基礎(chǔ)上加以優(yōu)化，安陽機械有限公司在蒸煮鍋制作技術(shù)方面已非常成熟。 因工藝不同，壓榨機與傳統(tǒng)蒸煮鍋相比，增加了自動鍋蓋閥、抽風(fēng)系統(tǒng)、破真空系統(tǒng)、γ射線、炒藥機放鍋稀釋嘴、錐部三角架、裝填噴嘴、蒸汽分布器等部件。 抽風(fēng)系統(tǒng)是在裝鍋時利用風(fēng)機將蒸煮鍋內(nèi)空氣向外抽，其目的是抽除木片進(jìn)入蒸煮鍋所攜帶的空氣，使木片與木片之間的間隙減小，從而達(dá)到提高裝鍋量的目的。 破真空系統(tǒng)是在放鍋中使用，雙錐混合機因DDS蒸煮采用冷噴放，泵抽吸會造成蒸煮鍋內(nèi)成負(fù)壓而使?jié){料無法完全抽出，在鍋壓等于零時，與大氣相連通的閥門會自 動開啟，消除蒸煮鍋內(nèi)負(fù)壓達(dá)到放鍋完全的目的。http://www.njqdgz.com |
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