一、工作原理
1.過(guò)濾原理
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中大部分顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體由濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。
2.清灰原理
隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵不斷積厚，除塵設(shè)備阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。首先一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)�，然后電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以極短的時(shí)間上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向沖刷的作用下，附著濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢之后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室一次進(jìn)行，從*室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。清灰有定時(shí)式和定阻式。
3.粉塵收集
經(jīng)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
4.防爆裝置的工作原理
磨機(jī)排出的尾氣中主要的污染物是顆粒極細(xì)的煤粉，當(dāng)遇到火花或溫度升高到煤粉與空氣混合物的閃點(diǎn)時(shí)，就會(huì)使氣體發(fā)生爆炸。在正常情況下防爆閥在重錘的作用下是關(guān)閉的，并通過(guò)杠桿原理使閥板以一定打到作用壓緊在防爆的門框上，使防爆閥在正常工作時(shí)具有良好的鎖風(fēng)效果。當(dāng)爆炸發(fā)生的除塵器內(nèi)的氣體急聚升高，使閥板獲得一個(gè)向外的推力，當(dāng)該推力矩克服重錘的重力矩時(shí)，打開(kāi)閥門將爆炸的氣體排出箱體，從而保護(hù)除塵器、周圍設(shè)施及人員的安全。
二.技術(shù)特點(diǎn)
1.適應(yīng)高濃度除塵，無(wú)需再設(shè)置一級(jí)除塵設(shè)備。能一次性處理高達(dá)1000mg/Nm3濃度的煙塵，排放30mg/ Nm3工藝流程簡(jiǎn)單；
2.采用離線清灰技術(shù)進(jìn)行分室反吹脈沖清灰，避免了粉塵的二次飛揚(yáng)再吸附現(xiàn)象。
3.采用“濾袋自鎖封裝置”*技術(shù)，提高了花板與濾袋間的密封性，提高了粉塵效率。
4.設(shè)備采用氣箱式結(jié)構(gòu)，從而降低了設(shè)備的局部阻損，并免除了安裝濾袋不方便等問(wèn)題。
5.電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu)，具有控制靈敏，效率高，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
6.獨(dú)特的防爆裝置有效解除附塵質(zhì)爆炸所帶來(lái)的安全隱患。
煤磨袋式防爆除塵器技術(shù)參數(shù)
|
技數(shù)參數(shù) 型號(hào) |
MM |
MM |
MM |
MM |
MM |
MM |
MM |
MM |
MM |
MM |
|
2A-60 |
3A-90 |
4A-120 |
*-150 |
6A-180 |
5B-310 |
6B-370 |
5C-460 |
6C-550 |
7C-650 |
|
處理風(fēng)量（m3/h） |
3720 |
5580 |
7440 |
9300 |
11160 |
18600 |
22300 |
22300 |
26700 |
31200 |
|
過(guò)濾風(fēng)速（m/min） |
1.0~1.2表中處理風(fēng)量數(shù)據(jù)按1.0m/min計(jì)算） 0.8~1.1(表中處理風(fēng)量數(shù)據(jù)按0.8m/min計(jì)算) |
|
總過(guò)濾面積（m2） |
62 |
93 |
124 |
155 |
186 |
310 |
272 |
465 |
557 |
650-0 |
|
凈過(guò)濾面積（m2） |
31 |
62 |
93 |
124 |
155 |
248 |
310 |
372 |
465 |
557 |
|
除塵器室數(shù)（個(gè)） |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
5 |
6 |
5 |
6 |
|
|
濾袋總數(shù)（條） |
62 |
96 |
128 |
160 |
192 |
320 |
384 |
480 |
576 |
672 |
|
除塵器阻力 |
1470-1770 |
|
（Pa） |
|
除塵器承受負(fù)壓 |
8000-14000 |
|
（Pa） |
|
進(jìn)口氣體含塵濃度 |
＜200 |
＜800 |
|
（g/m3） |
|
出口氣體含塵濃度 |
≤0.05 |
|
（g/N m3） |
|
清灰壓縮 |
壓力 |
（5-7）×105 |
|
空氣 |
（Pa） |
|
|
耗氣量 |
0.18 |
0.27 |
0.27 |
0.46 |
0.55 |
1.5 |
1.8 |
2 |
2.1 |
2.4 |
|
|
（m3/min） |
|
脈沖閥 |
數(shù)量 |
|
3 |
4 |
5 |
6 |
5 |
6 |
10 |
12 |
14 |
|
（個(gè)） |
|
規(guī)格 |
1〞 |
2.5〞 |
|
（英寸） |
|
提升閥 |
數(shù)量 |
|
3 |
4 |
5 |
6 |
5 |
6 |
10 |
12 |
14 |
|
（帶氣缸） |
（個(gè)） |
|
|
規(guī)格 |
提升閥板 |
提升閥板 |
提升閥板 |
|
|
（mm） |
直徑￠460 |
直徑 |
直徑 |
|
|
|
|
￠595 |
￠725 |
|
星形卸料裝置YJD |
下料口300×300mm |
下料口400×400mm |
|
高度400mm |
高度400mm |
|
轉(zhuǎn)速41r/min |
轉(zhuǎn)速45r/min |
|
減速電機(jī)功率1.1Kw |
減速電機(jī)功率2.2Kw |
|
產(chǎn)量39.4m3/h |
產(chǎn)量39.4m3/h |
|
星形卸料裝置數(shù)量 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
3 |
|
濾袋規(guī)格和材料 |
∮130×2450 抗靜電滌綸針刺氈重量550g/m2，使用溫度110℃ |
|
保溫層面積 |
21.2 |
26.5 |
34 |
41 |
48.5 |
94 |
118 |
120 |
130 |
140 |
|
（m2） |
|
設(shè)備總重 |
2350 |
3450 |
4890 |
6330 |
7770 |
11400 |
13970 |
14540 |
18100 |
20300 |
|
（約值） （Kg） |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
技數(shù)參數(shù)型號(hào) |
MM |
MM |
MM |
MM |
MM |
MM |
MM |
MM |
MM |
MM |
|
8C-740 |
9C-830 |
7D-1100 |
8D-1240 |
9D-1400 |
2×7C-1300 |
2×8C-1490 |
2×6D-1850 |
2×7D-2180 |
2×8D-2490 |
|
處理風(fēng)量（m3/h） |
35520 |
40100 |
52300 |
59800 |
67300 |
62780 |
71700 |
89710 |
104680 |
119600 |
|
過(guò)濾風(fēng)速（m/min） |
0.8~1.0(表中處理風(fēng)量數(shù)據(jù)按0.8m/min計(jì)算 |
|
總過(guò)濾面積（m2） |
744 |
836 |
1090 |
1246 |
1402 |
1308 |
1494 |
1869 |
2181 |
2492 |
|
凈過(guò)濾面積（m2） |
657 |
743 |
934 |
1090 |
1246 |
1215 |
1,
401 |
1713 |
2025 |
2336 |
|
除塵器室數(shù)（個(gè)） |
8 |
9 |
7 |
8 |
9 |
14 |
16 |
12 |
14 |
16 |
|
濾袋總數(shù)（條） |
768 |
864 |
896 |
1024 |
1152 |
1344 |
1536 |
1536 |
1792 |
2984 |
|
除塵器阻力（Pa） |
1470-1770 |
|
除塵器承受負(fù)壓（Pa） |
8000-14000 |
|
進(jìn)口氣體含塵濃度（g/m3） |
＜800 |
＜800 |
|
出口氣體含塵濃度（g/N m3） |
≤0.05 |
|
清灰壓縮空氣 |
壓力 |
（5-7）×105 |
|
（Pa） |
|
耗氣量 |
2.4 |
2.7 |
3.2 |
4.8 |
5.4 |
4.2 |
4.8 |
5.6 |
8.3 |
9.5 |
|
（m3/min） |
|
脈沖閥 |
數(shù)量 |
16 |
18 |
14 |
16 |
18 |
28 |
32 |
24 |
28 |
32 |
|
（個(gè)） |
|
規(guī)格 |
1〞 |
2.5〞 |
|
（英寸） |
|
提升閥 |
數(shù)量 |
8 |
9 |
7 |
8 |
9 |
16 |
16 |
12 |
14 |
16 |
|
（帶氣缸） |
（個(gè)） |
|
|
規(guī)格 |
提升閥板直徑￠460 |
提升閥板直徑￠725.氣缸板直徑￠100 |
|
|
（mm） |
|
星形卸料裝置YJD |
下料口300×300mm高度400mm |
下料口400×400mm高度, 400mm |
|
轉(zhuǎn)速41r/min 減速電機(jī)功率1.1Kw 產(chǎn)量39.4m3/h |
轉(zhuǎn)速45r/min 減速電機(jī)功率2.2Kw 產(chǎn)量72.2m3/h |
|
星形卸料裝置數(shù)量 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
|
濾袋規(guī)格和材料 |
∮130×2450 抗靜電滌綸針刺氈重量550g/m2，使用溫度110℃ |
|
保溫層面積（m2） |
150 |
160 |
160 |
168 |
196 |
245 |
280 |
225 |
247 |
262 |
|
設(shè)備總重（約值）（Kg） |
22000 |
26550 |
28560 |
32400 |
36450 |
41080 |
38840 |
48560 |
57000 |
68400 |
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