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公司名稱：濟南真諾機械有限公司
會員級別：免費會員

工藝流程：

全國各牛肉干廠家產品風味特色不同，有五香牛肉干、咖喱牛肉干、辣味牛肉干等，有不同的調味配制方法，但牛肉干本身的制作工藝大同小異，即：選料→蒸煮→切片→浸漬→涼干→烘干幾道工序。牛肉干味道鮮美，以各種佐料、工藝制作，可滿足天南海北各種口味和老少婦幼的喜愛，作為旅游休閑食品深受人們的歡迎。過去牛肉干生產靠太陽曬、燒土炕烘，生產的牛肉干品質次，污染嚴重。后又有廠家進行了技術改造，建蒸汽烘房或電熱烘房，衛(wèi)生條件得到改善，減少了灰塵和細菌的污染，但仍存在三大問題：*：烘干時間長。牛肉干浸漬后，經(jīng)涼干含水在35％左右，要達到成品水份10－12％的要求，得烘很長時間，這就限制了產量提高。第二：增加了蒸汽、電熱的能耗,成本高，經(jīng)濟效益低。第三：殺菌不徹底，衛(wèi)生指標達不到要求。

產品概述：

我公司引進國外二十一世紀微波工程技術，研制出現(xiàn)代化的用于肉類加工專用微波烘干、殺菌生產線，經(jīng)使用表明，微波設備加工的肉類成品無論是質量還是產量以及衛(wèi)生指標均得到徹底改觀,并解決了國內許多專業(yè)微波生產廠家多年沒有解決的微波加熱過程牛肉干產生焦化問題。
浸漬工藝常見有三種方法：一、料鹵配好后，把切好片的牛肉干放到鍋內炒，憑經(jīng)驗掌握時間和火候；二、料鹵配好后，把切片放入鍋內煮，并掌握時間；三、料鹵配好后，把切片放入鍋內煮，然后加負壓浸漬，縮短浸漬時間。

工作原理：
微波生產中應注意： 1、牛肉干經(jīng)浸漬、涼干后，一般含水量在35％左右，直接用微波烘要求功率比較大，設備投資多。從經(jīng)濟效益出發(fā)，含水應控制在20％左右，再送微波烘干和殺菌。2、盛牛肉干的容器應采用微波專用工程塑料。平時應注意清洗、消毒。 3、微波結合其它烘干方法達到降低成本、提高效益的目的。 4、在水份大的情況下，建議采用微波和其它干燥方法相結合的辦法來達到*佳有效的烘干效益。有兩種方法,既自然干燥與微波干燥相結合和烘房與微波干燥相結合。
這兩種方法，前者比較經(jīng)濟，在涼曬過程中要防止灰塵和其它蠅的細菌污染，但時間較長，占地面積較大；后者可用蒸汽烘房或電熱烘房，一般食品廠都有蒸汽鍋爐，利用現(xiàn)有蒸汽,盡量減少額外開支。

應用范圍：

微波食品干燥設備在食品業(yè)主要應用于各種小包裝食品、瓶裝食品、糕點、餅干、果脯、豆制品、熟食、調味品（雞精、香精）面粉等的加熱、干燥與殺菌處理。也使用于對海產品（海帶、紫菜）的干燥；面包、糖、干果、茶葉、煙葉、糧食制品的脫水、干燥、殺菌防霉處理。以及對各類速凍食品的解凍處理。

產品特點:

通過微波干燥、殺菌處理的食品的保質期可延長3~8倍，不破壞原有的營養(yǎng)成份、色澤、口感和天然風味。與其它干燥、殺菌、解凍設備相比，可縮小占地面積、降低能耗30%~100%。而且不生產“三廢”污染。

微波熱滅菌： 
     微波是指頻率３００兆赫至３００千兆赫的高頻電磁波。例如，采用的微波頻率為２４５０兆赫，就會產生每秒２４億5千萬次交變電場，分子細胞產生激烈的磨擦而生熱。在這一微觀過程中，微波能量轉化為介質內的熱能，使介質溫度呈現(xiàn)為宏觀上的升高。生物細胞是由水、蛋白質，核酸，碳水化合物，脂肪和列機物等復雜化合物構成的一種凝聚態(tài)介質。該介質在強微波場的作用下，溫度升高。其空間結構發(fā)生變化或破壞，影響其溶解度、粘度、膨脹性、穩(wěn)定性，從而失去生物活性，使細胞死亡。