沸騰干燥制粒機概況： 設備中的物料粉末粒子，在原料容器中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒�？諝饨�(jīng)加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿過料斗的孔洞板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。 沸騰干燥制粒機工作原理：
粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作高效干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，引過程重復進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個工序。 沸騰干燥制粒機特點：
1、通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚：
2、通過粉體造粒改善其溶解性能；
3、混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒； 4、采用抗靜電濾布，設備操作安全；
5、設置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設備人員不受傷害；
6、設備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范； 7、同時進行噴霧、混合、制粒、干燥過程，大大縮減了工序； 8、在密封系統(tǒng)內(nèi)制粒，無泄露和粉塵飛揚。 沸騰干燥制粒機應用：
1、制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒；
2、食品工業(yè)的造粒：可可、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品、炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品等；
3、其他行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、色料、顏料色素、染料造粒、粉末冶金、陶瓷工業(yè)制粒、肥料制粒等；
4、粉狀或顆粒狀濕物料的干燥；
5、包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。 |
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