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SZG雙錐回轉真空干燥機在干燥物料的過程中具體的表現(xiàn)：

1、干燥過程中，這個圓柱壓力總是低于大氣的壓力，這個氣分子是較少的，低的密度，低的氧氣內容，哪一個可以干燥，容易地氧化藥物，減少這個機會屬于污染屬于材料。

2、由于到潮濕進入這個汽化過程是成正比的，這個溫度和蒸氣壓力，干燥，潮濕進入這個材料可以蒸發(fā)在低的溫度到達到低溫干燥，尤其合適的為 熱敏感的材料為藥物生產。

3、該真空干燥可以消除對流氣流干燥屬于表面硬化，是因為這個，干燥和表面壓力差異之間里面，在下面這個功效屬于壓力梯度，水移動到這個表面將不硬化。

4、這個SZG雙錐回轉真空干燥機什么時候干燥，小溫度梯度之間這個里面和外面屬于材料，由于到顛倒?jié)B透單獨地允許潮濕到移動和收集，有效克服分離現(xiàn)象所產生的外面的屬于熱風干燥。

雙錐回轉真空干燥機的優(yōu)點：

　　1 、高效常規(guī)的真空干燥機都采用蒸汽進行加溫，需要從里到外進行加溫，加溫速度慢需要耗費大量的煤，而雙錐回轉真空干燥機采用的是電磁波加溫，無需傳熱媒介，直接加溫到物體內部，升溫速度快， 1 千瓦的能在 3-5 分鐘內將常溫下的水加真空干燥機面臨整合，提升技術管理是關鍵熱到 100 ℃ ，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術相比可提升工效四倍以上。

　　2 、雙錐回轉真空干燥機產業(yè)品質好，與常規(guī)方法相比，所加工的產業(yè)品質有較大幅度的提升。由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時，物料中的濕分在低溫下就能汽化，達到低溫干燥，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產。真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生的表面硬化現(xiàn)象，這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會出現(xiàn)表面硬化。

　　3 、雙錐回轉真空干燥機加溫均勻由于加溫，是從內到外對物料進行同時加溫，物料的內外溫差很小，不會產生常規(guī)加溫中出現(xiàn)的內外加溫不一致的狀況，從而產生膨化的效果，利于粉碎，使干燥品質大大提升。雙錐回轉真空干燥機易控，便于連續(xù)生產及實現(xiàn)自動化，由于功率可快速調整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在 40 ℃ -100 ℃ 之間任意調節(jié)溫度。

　　4 、雙錐回轉真空干燥機具有消毒、殺菌的功效，產業(yè)安全衛(wèi)生。保質期長。真空干燥的過程中，筒體內的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機會。由于真空干燥時，物料內和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集，有效克服熱風干燥所產生的失散現(xiàn)象。

使用前檢查步驟： 

    1、使用前必須檢查各傳動系統(tǒng)是否運轉正常，各緊固部件是否緊固；

    2、需潤滑的部位是否已注油； 

    3、儀機、儀表、各類泵、閥門是否正常； 

    4、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現(xiàn)象存在； 

    5、檢查各種管道進出水、液、汽應暢通；

    6、檢查調速按鈕是否在零的位置； 

    7、如果是采用蒸汽加熱的要檢查干燥機轉鼓夾套內的水是否被排干凈，排完夾套中的水后要關閉旁通，打開疏水閥； 

    8、檢查干燥機轉鼓的出料口和人孔是否密閉，螺絲等是否擰緊； 

    9、檢查干燥機轉鼓內是否清潔到位，經常檢查干燥機內轉鼓袋，是否堵塞、破損，應及時清洗更換，保持真空暢通；

    10、檢查出料工具是否齊全和清潔； 

    11、啟動干燥機前,確認設備周圍無人,無障礙方能啟動。