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PLG型盤式連續(xù)干燥機設備概述

    盤式干燥機又名多層圓盤干燥機，是一種多層圓盤、轉耙攪拌、豎型連續(xù)干燥裝置，屬傳導干燥為主的接觸干燥機。

    該設備是在固定床傳導干燥機以及耙式等攪拌型干燥機的基礎上不斷改進發(fā)展而成的。盤式干燥機又名多層圓盤干燥機，是一種多層圓盤、轉耙攪拌、豎型連續(xù)干燥裝置，屬傳導干燥為主的接觸干燥機。該設備是在固定床傳導干燥機以及耙式等攪拌型干燥機的基礎上不斷改進發(fā)展而成的。

PLG型盤式連續(xù)干燥機工作原理

    盤式干燥機結構形式，按加熱方式分：有接觸傳導型、熱風對流型及對流傳導混合型。按操作壓力分：有常壓型、氣密及真空型。既可作干燥機，又可作冷卻器，或兩者兼用。

    設備主要有殼體及框架、空心加熱盤、主軸及攪拌臂與耙葉、上下軸承、聯(lián)軸器、變速驅動裝置、加料器，熱載體進出口及其控制儀表，檢修門及出料裝置等組成。真空干燥時，配套有真空、分離或冷凝設備。

    盤式干燥機的殼體為立式圓筒形或多邊形筒體。真空或氣密操作時，考慮到設備的受力情況，通常呈圓筒體。內(nèi)部裝有框架，以固定安裝多層水平環(huán)形空心加熱盤。上下盤間距一定，空心加熱盤的中空部分可通入蒸汽、熱水或導熱油之類的載熱體加熱，加熱夾套中間加裝隔板或支撐桿，借以增加剛度和強度。每層加熱盤上均有進出口管，可串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)組裝，單獨控制各層加熱盤的溫度，調(diào)節(jié)設備內(nèi)溫度分布。

    如果工藝需要，底部加熱盤可通入冷卻劑，降低產(chǎn)品溫度，回收熱量，避免固定床后期料溫趨于加熱盤壁溫而過熱變質(zhì)的現(xiàn)象產(chǎn)生。

PLG型盤式連續(xù)干燥機性能特點

   1、盤式干燥機與箱式干燥器相比物料機械輸送，連續(xù)生產(chǎn)，處理量可調(diào)。 避免了繁重的裝卸料及人工翻盤工作，勞動強度輕，勞動條件好，管理方便；

   2、干燥效率高，總傳熱系數(shù)可達240~544 kJ/(m2·h·℃)，平均蒸發(fā)強度約為3~10 kg/(m2·h)；

   3、立式安裝，保溫完善，熱源和廢熱利用率高。 蒸發(fā)每公斤水僅需1.1~1.4 kg蒸氣。此外所需動力僅為回轉圓筒干燥機的1/10左右，經(jīng)濟可行；

   4、占地面積小，結構緊湊，設備安裝簡單，室內(nèi)外均可就地使用；

   5、尾氣或蒸汽的排出速度低，粉塵飛揚少，能達到三廢排放標準要求，改善勞動環(huán)境。 對于農(nóng)藥原藥的干燥尤為適宜，而不必附裝除塵設備；

   6、加熱盤數(shù)及主軸轉速可調(diào)，物料在干燥機內(nèi)停留時間可根據(jù)工藝要求自由選定；

   7、各層料盤溫度可控，達到規(guī)定的溫度分布。 干燥冷卻并用，能獲得質(zhì)量均勻，機械應力小的干燥產(chǎn)品；

   8、設備部件標準通用化，根據(jù)工況要求組裝，適應性強；

   9、若與其他設備進行適當組合，還可回收溶劑及干燥糊狀物料。還能用于焙燒、升華等多種產(chǎn)品熱加工過程。