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1.物理、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，測(cè)量精度高，抗腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。

2.電阻溫度系數(shù)要大，即靈敏度要高。

3.電阻率要高，以使熱電阻的體積較小，減小測(cè)溫的時(shí)間常數(shù)。

4.熱容量要小，使電阻體熱惰性小，反應(yīng)較靈敏。

5.線性好，即電阻與溫度關(guān)系成線性或?yàn)槠交�曲線。

6.易于加工，價(jià)格便宜，降低制造成本。

7.復(fù)現(xiàn)性好，便于成批生產(chǎn)和部件互換。

熱電阻的安裝要求：

對(duì)熱電阻的安裝,應(yīng)注意有利于測(cè)溫準(zhǔn)確,安全可考及維修方便,而且不影響設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)操作.要滿(mǎn)足以上要求,在選擇對(duì)熱電阻的安裝部位和插入深度時(shí)要注意以下幾點(diǎn):

1、為了使熱電阻的測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)合理選擇測(cè)點(diǎn)位置,盡量避免在閥門(mén),彎頭及管道和設(shè)備的死角附近      裝設(shè)熱電阻。

2、帶有保護(hù)套管的熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測(cè)量誤差,熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度。

(1) 對(duì)于測(cè)量管道中心流體溫度的熱電阻,一般都應(yīng)將其測(cè)量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝).如被測(cè)流體的管道直徑      是200毫米,那熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米;

(2) 對(duì)于高溫高壓和高速流體的溫度測(cè)量(如主蒸汽溫度),為了減小保護(hù)套對(duì)流體的阻力和防止保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂,可      采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式熱電阻.淺插式的熱電阻保護(hù)套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式熱電        阻的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm;

(3) 假如需要測(cè)量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電阻插入深度1 m即可.

(4) 當(dāng)測(cè)量原件插入深度超過(guò)1m時(shí),應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護(hù)套管.