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農(nóng)藥中間體干燥機(jī)  工程概述

       農(nóng)藥中間體是農(nóng)用原材料加工生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，是一種將兩種或兩種以上物質(zhì)結(jié)合在一起的中間介質(zhì)。在農(nóng)藥里可以理解為增效劑，是生產(chǎn)農(nóng)藥的中間材料。

       農(nóng)藥中間體是指半成品，是生產(chǎn)某些產(chǎn)品中間的產(chǎn)物，比如要生產(chǎn)一種產(chǎn)品，可以從中間體進(jìn)行生產(chǎn)，節(jié)約成本。農(nóng)藥生產(chǎn)需要大量的特殊化學(xué)品，這些化學(xué)品原來大多由農(nóng)藥行業(yè)自行生產(chǎn)，但隨著社會(huì)分工的深入與生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，農(nóng)藥行業(yè)將一些醫(yī)藥中間體轉(zhuǎn)交化工企業(yè)生產(chǎn)。農(nóng)藥中間體屬精細(xì)化工產(chǎn)品，生產(chǎn)農(nóng)藥中間體目前已成為國(guó)際化工界的一大產(chǎn)業(yè)。

農(nóng)藥中間體干燥機(jī)  工作原理

       真空耙式干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)間接加熱為主、臥式攪拌型干燥機(jī)。干燥機(jī)內(nèi)水平耙式攪拌器的葉片由鑄鋼或厚壁無縫管制成，安裝在圓形主軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸的轉(zhuǎn)速為7～8r/min，它是由帶減速機(jī)的傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，同時(shí)設(shè)置自動(dòng)轉(zhuǎn)向，使主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)每隔5～8min改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

       由于操作真空度較高，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，從而有利于被干燥物料內(nèi)部和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運(yùn)動(dòng)，達(dá)到干燥目的。

    真空耙式干燥機(jī)裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥機(jī)中被干燥物料含水量或溶劑量*高達(dá)到90%，而*低的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。

農(nóng)藥中間體干燥機(jī)  設(shè)備結(jié)構(gòu)圖

農(nóng)藥中間體干燥機(jī)  性能特點(diǎn)

    1、適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用較廣：由于耙式真空干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥；

    2、蒸汽耗量�。河捎谡婵瞻沂礁稍餀C(jī)多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般蒸發(fā)1kg水需消耗蒸汽1.3～1.8kg；

    3、易于操作：真空耙式干燥機(jī)操作方便，定員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低。物料外逸損失減小，改善了環(huán)境衛(wèi)生。

    4、產(chǎn)品質(zhì)量好：由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)，被干燥物料攪拌均勻，避免物料的過熱，水分也容易逸出，可得到低溫度、含濕量極低的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細(xì)，不需粉碎即可包裝；

    5、沒有空氣介入，冷凝器負(fù)荷很小，可方便回收物料溶劑；

    6、按干燥物料的不同特性及要求，干燥機(jī)的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機(jī)械密封兩種，特殊的設(shè)計(jì)保證了密封性和使用壽命；