 FL系列沸騰制粒干燥機是集混合、制粒、干燥在同一密閉容器內一次完成的設備(即一步制粒機)。
 藥物造粒及包衣:造粒:壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣:顆粒、丸藥保護層、備色、緩釋、薄膜、湯溶包衣。食品造粒及包衣:砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農(nóng)藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊狀物料干燥。 1、醫(yī)藥品的制粒及包衣 [制粒]調劑用顆粒,打片用顆粒,直打用賦形劑,膠囊用顆粒。 [包衣]顆粒、丸劑、片劑包衣。 2、食品工業(yè)制粒 砂糖、咖啡、可可、粉末果汁、混合淀粉、氨基酸、調味料、小麥粉等。 3、糊糖的制粒 CHC、PVA、MC、HEC等。 4、粉末冶金、陶瓷工業(yè)制粒 5、農(nóng)藥、飼料、肥料制粒和包衣 6、催化劑的制粒包衣 7、顏料、色料、染料的制粒 8、其它一般化學品的制粒

(1)通過粉體制粒,改善流動性,減少粉塵飛揚,增加溶解性。 (2)采用重質法制粒,能夠進行重質和輕質制粒。 (3)同時進行噴霧、混合、制粒、干燥過程、精減了工序、降低成本及時間。 (4)采用特種抗靜電過濾布袋,防止靜電的發(fā)生。 (5)FL系列沸騰制粒干燥機上部設有泄放孔,一旦爆炸,F(xiàn)L系列沸騰制粒干燥機不致?lián)p壞。 (6)在密封系統(tǒng)內制粒,無泄漏和粉塵飛揚。 (7)FL系列沸騰制粒干燥機既可手動操作,又可自動操作。 (8)造粒工藝參數(shù)穩(wěn)定,重復性極高。 (9)FL系列沸騰制粒干燥機無死角,卸料快速,便于沖洗,符合GMP規(guī)范。 (10)網(wǎng)板采用沖孔板,微觀小噴泉化,物料流化更均勻。 (11)控制系統(tǒng)的互鎖,保證制粒過程的安全和質量。 (12)料斗的定位、出料、均風板的拆裝、中筒體的拆裝,簡單可靠。 (13)出風的新結構,降低了頂部產(chǎn)生靜電的可能性和量,安全性和風量波動性得到了保證。 (14)筒體高度的 設計,使成品率達比變通機型提高約5-10%。 (15)可選配2巴防爆設計 (16)可選配不同高度的多流體霧化器,確保成粒均勻。 (17)可選配觸摸屏和PLC控制,確保工藝的重復性。

項目 | 單位 | 機型 | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | 原料容器 | 容量 | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | 直徑 | MM | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 生產(chǎn)能力 | *小 | KG | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | | KG | 4 | 6 | 18 | 36 | 72 | 140 | 240 | 360 | 600 | 風機 | 風量 | m3/H | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | 風壓 | MM H2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | 功率 | KW | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | 蒸汽消耗量 | KG/H | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | 壓縮空氣耗量 | m3/min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 主機重量 | KG | 250 | 300 | 700 | 900 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | 蒸汽壓力 | MPA | 0.3-0.6 | 溫度 | ℃ | 室溫-120℃范圍內可調節(jié) | 作業(yè)時間 | MIN | 隨物料特性而定45-90 | 物料收得率 | % | ≥99 | 噪聲 | DB(A) | 風機與主機隔離安裝,噪聲≤75DB(A) | 主機尺寸 | M | 1.0×0.55 ×1.8 | 1.2×0.6 ×2.1 | 1.25×0.75 ×2.1 | 1.6×0.9 ×2.3 | 1.85×1.25 ×3 | 2.2×1.65 ×3.3 | 2.34×1.7 ×3.8 | 2.8×1.9 ×3.8 | 3×2.25 ×4.2
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