防爆型噴霧干燥機(jī)是有機(jī)溶劑類料漿干燥的專用設(shè)備。該機(jī)組是由氮?dú)?或其他惰性氣體)作為干燥循環(huán)氣體，干燥過程物料可以防止氧化、同時(shí)有機(jī)溶劑可以回收。氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)一般用于乙醇、丙酮、己烷等有機(jī)溶劑類制備料漿的粉體干燥，設(shè)備采用防爆設(shè)計(jì)，干燥過程安全環(huán)保。
閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)適用于干燥過程要防止氧化，干燥后粉體一致性要求高。如醫(yī)藥、化工、食品、鋰電材料等行業(yè)粉體。通過離心噴霧可得到平均粒徑10～100μm的粉體。當(dāng)然整個(gè)干燥過程是在氮?dú)獗Ｗo(hù)下完成的，有機(jī)溶劑可以同時(shí)得到回收。
閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)是系統(tǒng)組成一個(gè)封閉的循環(huán)回路，載熱體可以循環(huán)使用。對(duì)于揮發(fā)物是有機(jī)化學(xué)溶劑、有毒或逸出后能對(duì)人身、環(huán)境造成危害物料的干燥，料液中含有的有機(jī)溶劑或產(chǎn)品是易氧化、易燃、易爆的物料。一般情況下，需用這種流程的物料都是不能接觸氧氣的，所以載熱體大多使用惰性氣體(如氮?dú)�、二氧化碳�?;此種方式又稱惰 性氣體干燥。從干燥器排出的尾氣，經(jīng)過氣固分離后還要經(jīng)過冷凝器回收溶劑或去除濕分，再經(jīng)加熱器升溫后進(jìn)入干燥器進(jìn)行循環(huán)使用。通過載熱體和閉式循環(huán)方式，我們可以有效的避免物質(zhì)干燥遭遇高溫危險(xiǎn)、防止噴霧干燥過程中與氧氣接觸，粉塵90%以上回收。
閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī) 新技術(shù)理論：
(1) 把閉式循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用于防爆型離心噴霧干燥機(jī)上，且*在工業(yè)大生產(chǎn)上應(yīng)用；
(2) 壓差自動(dòng)變送與在線氧氣檢測技術(shù)的應(yīng)用，使系統(tǒng)更安全、產(chǎn)品質(zhì)量更有保證；
(3) 智能化自動(dòng)控制技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)傳統(tǒng)離心噴霧干燥設(shè)備進(jìn)行了升級(jí)；
(4) 創(chuàng)新了機(jī)械密封無泄露技術(shù)，有效地解決了此類系統(tǒng)的泄漏問題。
閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī) 優(yōu)勢體現(xiàn)
(1) 閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)采用氮?dú)鉃閭鲗?dǎo)傳熱介質(zhì)，并以氮?dú)鉃檩d體，在密閉的狀態(tài)下，實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，有效地達(dá)到對(duì)含有機(jī)溶劑液態(tài)物料干燥的安全性，和對(duì)易氧化濕物料在干燥生產(chǎn)工藝過程中得到抗氧化性的保護(hù)。
(2) 本機(jī)組采用新型的噴霧干燥技術(shù)，以致實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)離心噴霧干燥無法比擬的對(duì)高固含量，且具備粘狀、稠狀液態(tài)物料氮?dú)鈩?dòng)力霧化，以致提高生產(chǎn)能力與減少能源消耗70%以上，達(dá)到顯著的節(jié)能高產(chǎn)的生產(chǎn)效果。
(3) 本機(jī)組采用在線監(jiān)測與自診斷控制功能，確保對(duì)含有機(jī)溶媒液態(tài)物料干燥的安全生產(chǎn)，智能化控制系統(tǒng)自動(dòng)化程度高。
(4) 本機(jī)組實(shí)現(xiàn)對(duì)含有機(jī)溶媒物料在干燥生產(chǎn)工藝過程的回收利用，在解決相關(guān)行業(yè)在干燥難與廢氣排放污染重的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)溶劑回收利用，獲得節(jié)能減排的實(shí)用性效果。
閉式噴霧干燥機(jī) 安全風(fēng)險(xiǎn)分析
(1) 有機(jī)溶劑形成爆炸氣體
大多數(shù)有機(jī)溶劑物料都會(huì)使用到苯類、醇類、醚類或胺類等作為反應(yīng)物或溶劑濃縮冷卻后析出結(jié)晶，使用有機(jī)溶劑去除雜質(zhì)或使用有機(jī)溶劑進(jìn)行置換除水易于物料干燥、離心或過濾后濕品中溶劑含量在15%～20%左右，當(dāng)含有溶劑的濕料與熱空氣接觸后溶劑揮發(fā)，在干燥初期階段形成較高有機(jī)氣體濃度，極易形成爆炸性氣體。
(2) 爆炸粉塵
熱空氣與濕物料將溶劑或水分帶出后，物料比重逐漸下降，沸騰效果不斷強(qiáng)化，在沸騰過程中物料間相互摩擦碰撞形成大量的細(xì)微顆粒，干燥的細(xì)微有機(jī)顆粒充滿了沸騰床空間，形成爆炸性粉塵。
(3) 高溫與靜電
干燥高速的熱空氣在與物料相互接觸與分離過程中以及干燥物料在沸騰狀態(tài)下的相互碰撞摩擦中發(fā)生電荷的轉(zhuǎn)移而成為帶電體，通過與壁體接觸后釋放局部靜電，沸騰內(nèi)部空間是絕緣的，形成不易泄放靜電。當(dāng)靜電累積后釋放會(huì)產(chǎn)生火花并有能量釋放，形成點(diǎn)火源，引爆爆炸性氣體或爆炸性粉塵，造成爆炸事故的發(fā)生。
離心噴霧干燥機(jī) 節(jié)能方法
1、提高噴霧干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)口出的干燥介質(zhì)溫度：經(jīng)過試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，如適當(dāng)增加進(jìn)料口的干燥介質(zhì)溫度能有效提高熱效率。提高溫度的高低需要視產(chǎn)品的性質(zhì)決定。
2、降低出風(fēng)溫度：當(dāng)出風(fēng)溫度過高無疑是不利于節(jié)能減排的。經(jīng)過統(tǒng)計(jì)我們發(fā)現(xiàn)，降低出風(fēng)溫度與提高進(jìn)風(fēng)溫度兩者相比，前者更為經(jīng)濟(jì)。而出風(fēng)溫度的調(diào)整需要參考物料的含水率。
3、 降低蒸發(fā)負(fù)荷：噴霧干燥機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷過大，說明物料中的固含量較低。這將大大降低干燥機(jī)的熱效率。適當(dāng)提高料液的固含量，以降低噴霧干燥機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷。
4、 對(duì)料液進(jìn)行預(yù)熱：試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，在進(jìn)行干燥之前，將料液進(jìn)行預(yù)熱有利于縮短干燥周期。
5、余熱回收再利用：尾氣中往往具有較高的溫度，噴霧干燥機(jī)可采用余熱回收系統(tǒng)，對(duì)尾氣的熱能進(jìn)行有效利用，可作為洗滌工序的熱水或重新進(jìn)入換熱器中再次干燥物料。
離心噴霧干燥機(jī) 防粘壁方法
1、接納夾壁干燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫連結(jié)在五零℃以下;
2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;
3、塔內(nèi)近壁處安置由一排噴嘴構(gòu)成的氣掃帚,并使之沿塔壁遲鈍轉(zhuǎn)動(dòng);
4、塔壁增長氣錘,通過氣錘的敲擊,逼迫使粘壁物料脫離;
5、增長噴霧干燥機(jī)的加工精度,塔內(nèi)壁拋光也可以加重粘壁。 |
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