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[健達(dá)牌]ZLG型振動(dòng)流化床

一、工作原理：

    振動(dòng)流化床，就是將機(jī)械振動(dòng)施加于流化床上，振動(dòng)流化床工作時(shí)，由振動(dòng)電機(jī)或其它方式提供的激振力，使物料在空氣分布板上跳躍前進(jìn)，同時(shí)與分布板下方送入之熱風(fēng)接觸，進(jìn)行熱、質(zhì)傳遞。下箱體為床層提供了一個(gè)穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)，使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓，維持良好的干燥環(huán)境并防止粉塵外泄，操作時(shí)物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加到振動(dòng)流化床層中，同時(shí)空氣經(jīng)過(guò)濾后，被加熱到一定溫度，由給風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)風(fēng)室中。物料落到分布板上后，在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流均勻接觸。調(diào)整好給料量、振動(dòng)參數(shù)及風(fēng)壓、風(fēng)速后，物料床層形成均勻的流化狀態(tài)。

二、特點(diǎn)：

 

（1）由于施加振動(dòng)力，可使*小流化氣速降低，可顯著降低空氣需要量；

（2）可方便依靠調(diào)整振動(dòng)參數(shù)來(lái)改變物料在機(jī)內(nèi)的滯留時(shí)間及料層厚度，易于獲得均勻的合格的干燥產(chǎn)品；

（3）振動(dòng)有助于物料分散，避免產(chǎn)生團(tuán)聚及溝流等現(xiàn)象；

（4）由于無(wú)激烈的返混，對(duì)物料粒子損傷小，要求不破壞晶形或?qū)αＷ颖砻婀饬劣幸�求的物�?為適合。

（5）物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。

（6）振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長(zhǎng)。

（7）流態(tài)化均勻，流態(tài)化穩(wěn)，無(wú)死角和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻制品。

（8）對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。

（9）采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。

（10）干燥效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥設(shè)備可以節(jié)能30%以上。

（11）根據(jù)干燥的介質(zhì)不同，生產(chǎn)強(qiáng)度可達(dá)每平方米分布板從物料中干燥水份500-1000kg/h，其空氣消耗量為3-12kg/h。

 

三、范圍

該機(jī)廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、煙糖等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)，同時(shí)還可用于干燥冷卻、冷卻增濕作業(yè)。

醫(yī)藥化工：各種壓片顆粒、硼酸、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、苯二酚、蘋果酸、馬來(lái)酸等。
食品建材：蘿卜絲、檸檬酸、酒槽、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣、種籽等。