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應(yīng)用；上懸式離心機主要由電機、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、機架、機殼、制動、糖閘、分蜜、洗滌、電控系統(tǒng)等組成。其結(jié)構(gòu)是傳動置于上方，由帶法蘭的立式電機通過彈性聯(lián)軸器直接驅(qū)動主軸運轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓（開有許多排液孔的金屬薄壁筒體）固定在主軸的下端，主軸的上端借助一單列向心推力球軸承和一個短圓柱滾子軸承而懸掛在帶球面的軸承室中，并以球面支承于軸承室座上，球面之間襯有滑動墊（聚四氟乙烯）以起到減磨作用，這樣一套轉(zhuǎn)動系統(tǒng)固定在機架上。軸承室與軸承室座之間設(shè)置橡膠緩沖墊形成一種撓性支承。在轉(zhuǎn)鼓運行中當物料不平衡產(chǎn)生干擾力時，軸承室的球面可以作少許擺動，依靠橡膠緩沖墊的阻尼和減振作用，使主軸運轉(zhuǎn)的擺動幅度控制在一定范圍內(nèi)。同時緩沖墊的阻尼減振作用吸收了部份振動能量，起到了較好的減振效果。由于主軸系統(tǒng)的撓性結(jié)構(gòu)，高速運行時具有自動對中的作用，從而使機器運行平穩(wěn)、安全可靠。

上懸式離心機的工作原理是將被分離的懸浮液物料，注入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，當高速旋轉(zhuǎn)時利用離心力場的作用將液體甩出鼓外，而固體顆粒則被鋪設(shè)在鼓內(nèi)的濾網(wǎng)截流，從而完成固－液分離。上懸式離心機，根據(jù)分離不同物料的卸料方式，分為以下兩大類：

·固體晶粒較細、質(zhì)地較緊密，轉(zhuǎn)鼓采用圓柱形筒體，可通過刮刀徑向和軸向運動將物料從轉(zhuǎn)鼓壁上刮下完成卸料過程。稱為“XJZ”型。

·固體晶粒較粗、質(zhì)地較酥松，轉(zhuǎn)鼓采用圓錐形筒體，利用轉(zhuǎn)鼓低速即停由慣性使物料松散，靠重力完成卸料，稱為“XZ”型。

上懸式離心機主要用于葡萄糖和甲糖膏的分離，目前，其它領(lǐng)域也有應(yīng)用，如乙糖膏、甘露醇、氯化鉀等。

隨著分離技術(shù)的不斷進步，本機也可在含有固體晶粒、粘性較小、流動性較好，一般固液比（重量比）為 45～60％的懸浮液物料中進行嘗試