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| 植物蛋白噴霧干燥機(jī) |
| 關(guān)鍵詞：植物蛋白噴霧干燥機(jī) |
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公司名稱：常州創(chuàng)工干燥設(shè)備工程有限公司 |
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詳細(xì)說(shuō)明 |
| 植物蛋白噴霧干燥機(jī)-常州市創(chuàng)工干燥設(shè)備工程有限公司 對(duì)于黏度較大的物料，一般的噴霧干燥器，通常的解決辦法就是降低含固量，降低黏度，粘壁吸潮。專門針對(duì)黏度高的中藥浸膏、植物提取物（素）、調(diào)味品、骨湯、骨粉、食品香精、海鮮調(diào)味品、速溶咖啡、速溶飲料、酶制劑（木聚糖酶、水洗酶、拋光酶、蛋白酶）、血制品、催化劑ACR等漿狀物料直接干燥成粉末或顆粒固體研制成功的第三代噴霧干燥機(jī)已經(jīng)在相關(guān)行業(yè)工業(yè)化成功應(yīng)用！這是噴霧干燥界的一個(gè)跳躍式發(fā)展、一個(gè)技術(shù)創(chuàng)新的里程碑。 噴霧干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)： 1、同樣的干燥能力（水份蒸發(fā)量），在相同的情況下第三代噴霧干燥機(jī)的塔體體積只有普通噴霧干燥塔體體積的1/10左右；設(shè)備占地面積與工程造價(jià)相對(duì)普通干燥器少了許多。 2、噴嘴、霧化器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不易堵塞、便于維修更換，通過(guò)調(diào)節(jié)可以造出不同粒度的產(chǎn)品。 3、干燥與造粒是同時(shí)完成的，在霧化干燥的同時(shí)可以添加其他的輔料，一步合成顆粒。 4、干燥制粒一步完成，可以制成粒徑大小不同的孔裝球形顆粒，簡(jiǎn)化了顆粒制劑的工藝和設(shè)備。 5、外表設(shè)計(jì)制造美觀，整體操作清洗更加便捷，具人性化考慮而設(shè)計(jì)。 工作原理 空氣先經(jīng)過(guò)初效、中效過(guò)濾器，由加熱器加熱后進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，霧化成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥成成品。成品連續(xù)地由高效旋風(fēng)分離器底部輸出，廢氣由引 風(fēng)機(jī)排出。 性能介紹 核心部件霧化器：全部采用高精度軸承（瑞典SKF軸承），空載振動(dòng)值≤5μM負(fù)載振動(dòng)值≤15μM 無(wú)故障運(yùn)行：可達(dá)7000小時(shí)以上。 霧化器總進(jìn)料量：5-15000kg/h。 電氣控制系統(tǒng)：分層次，分規(guī)模，各種控制方案滿足不同需求；經(jīng)典邏輯方式；動(dòng)態(tài)工藝流程模擬制；FX-DU/WIN-C專用軟件編程；PLC控制；組態(tài)監(jiān)控；人機(jī)界面觸摸屏操作控制。 空氣通過(guò)加熱器轉(zhuǎn)化為熱空氣，進(jìn)入裝置在干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，然后均勻的進(jìn)入干燥室，并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)將料液送至裝置在干燥室頂部的離心霧化器，使料液霧化成極小的霧化液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。成品經(jīng)干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)抽出排空。 特點(diǎn)：干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中瞬間就可蒸發(fā)65%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需5-15秒。特別適用于熱敏性物料的干燥，能保證物料色、香、味。 所得產(chǎn)品粒度均勻，流動(dòng)性、速溶性良好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。 操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，調(diào)節(jié)控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。 生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作環(huán)境衛(wèi)生條件優(yōu)越，能避免干燥過(guò)程中的粉塵。 醫(yī)藥類干燥機(jī)可增設(shè)：振打、氣掃、冷卻夾套等裝置，管路全部符合GMP要求。 技術(shù)參數(shù)資料請(qǐng)登陸公司網(wǎng)站 來(lái)電技術(shù)咨詢：蘭工 |
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