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主要用途：
      這種技術(shù)很適合于熱敏性食品的深加工，干燥各種不同物料的干燥，如多糖類、高淀粉類、多油類物料等。

工作原理：
      眾所周知?dú)鈮航档停�水的沸點(diǎn)降低，如在一個(gè)大氣壓（101.3kpa ）下，水的沸點(diǎn)是 100 攝氏度，而在 0.073 大氣壓下（ 7.37kpa ）下，水的沸點(diǎn)是 45 攝氏度。在真空條件下（實(shí)際為負(fù)壓，同），加熱物體可使物體內(nèi)部水分在低溫狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下通過(guò)空氣對(duì)流傳熱難以進(jìn)行，只有依靠熱傳導(dǎo)及輻射的方式給物料提供熱能。所以常規(guī)真空干燥方法熱的傳導(dǎo)速度緩慢、能耗大、效率低，并且溫度控制難度較大，被加熱物料內(nèi)外溫差大。微波加熱是一種輻射加熱，是微波與物體直接發(fā)生作用，使其里外同時(shí)被加熱，無(wú)須通過(guò)對(duì)流或傳導(dǎo)來(lái)傳遞熱量，所以加熱速度快，處理時(shí)間短，處理物內(nèi)外溫度均勻，因此節(jié)約能源，干燥效率高，干燥質(zhì)量好。連續(xù)微波真空干燥設(shè)備是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備，它兼?zhèn)淞宋⒉ǜ稍锛罢婵崭稍锏膬?yōu)點(diǎn)，同時(shí)克服了常規(guī)真空干燥間斷作業(yè)、效率低的缺點(diǎn)，在一般物料干燥過(guò)程中，具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好、加工成本低、便于控制等優(yōu)點(diǎn)。此外在低溫低壓下干燥時(shí)氧含量低，被干燥物料氧化反應(yīng)減弱變緩，從而保證了物料的風(fēng)味、外觀和色澤，亦可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品，可在低溫下使物料中的水份汽化，易于干燥熱敏性物料；并能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分。

結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)：
      1、效率高：其生產(chǎn)效率為常規(guī)干燥的4倍； 2、熱分布好：由于微波對(duì)水分子的選擇性加熱，物料內(nèi)部水份高，加熱時(shí)由內(nèi)向外，與水份擴(kuò)散方向一致而且內(nèi)外溫差小，不會(huì)出現(xiàn)常規(guī)干燥熱分布不勻的現(xiàn)象； 3、易于控制：微波發(fā)生真空度調(diào)整等可通過(guò)PLC編程控制，外部裝有專用的視鏡，可以觀察干燥的全過(guò)程； 4、質(zhì)量好：有效成分由于在低溫下不易分解、破壞，又具有消毒、滅菌的功效，延長(zhǎng)保質(zhì)期； 5、可根據(jù)用戶的使用要求粉碎； 6、可輸送高黏度及含有氣體及固體顆�；蚶w維的介質(zhì)，還可輸送各種腐蝕性介質(zhì)； 7、能耗經(jīng)濟(jì)，自動(dòng)化程度高。