回轉(zhuǎn)式烘干機的簡介
鞏義騰達生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)式烘干機(又稱回轉(zhuǎn)烘干機)是一種物料通過在烘干筒里來回旋轉(zhuǎn)加熱的干燥裝置。是在傳統(tǒng)單筒烘干機結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進行了大幅度的突破和創(chuàng)新的新型烘干設備，它分為同軸套和套筒套兩種方式，同軸套列在設備中比較重要，其回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內(nèi)外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。套筒套列結(jié)構(gòu)（*常見的有三筒烘干機）使烘干機長度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。然后進行物料的烘干，*后達到用戶想要的效果。回轉(zhuǎn)式烘干機一般適用于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀、膏狀物料或含水量較高的物料，如粘土、石膏、煤、礦渣、煤矸石、混合料、干混砂漿、黃砂、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于磷肥、復合肥生產(chǎn)中原料及冶金、化工等行業(yè)的各種散狀物料的烘干，是物料加熱干燥裝置的*佳選擇。
回轉(zhuǎn)式烘干機結(jié)構(gòu)和工作原理
回轉(zhuǎn)式烘干機主要由筒體、前輥圈、后輥圈、齒輪、擋輥；拖輥、小齒輪、出料部分、揚板、減速機、電機、熱風道、進料溜槽、爐體等部分組成�？筛鶕�(jù)用戶需求設計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。
在烘干機設備底部溫度達400℃-800℃狀態(tài)下，物料由提升機從喂料口喂入，在重力作用下由經(jīng)過打散，破碎，分散裝置均布在烘干機內(nèi)部流動（保證了物料在烘干機內(nèi)部的熱交換效果）。熱氣體由下部熱風爐生成，從下向上運動，與物料相接觸，通過熱傳導，對流，輻射等多種方式將熱量傳遞給物料，從而使物料溫度不斷升高，水分不斷被蒸發(fā)，*終符合水分要求的物料從下部出口卸料,帶著水蒸汽的氣體由煙囪被風機抽出。
回轉(zhuǎn)式烘干機的工藝流程
回轉(zhuǎn)式烘干機的優(yōu)勢
1、回轉(zhuǎn)式烘干機熱效率高，節(jié)能效果明顯。經(jīng)檢測，熱效率大大超過傳統(tǒng)單筒烘干機百分之50左右的水平。該烘干機設備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤效果明顯。
2、烘干機理科學公道、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。
3、該機長度縮短，有利于工藝布置。整機長度比單筒烘干機縮短約百分之40左右，從而減少廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資，也更適合于老廠改造的工藝布置。
4、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，合用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也合用于冶金、化工等部分的各種散狀物料的烘干。
5、該機結(jié)構(gòu)緊湊。整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設備安裝更利便、操縱更簡樸、運行更可靠、運轉(zhuǎn)率更高。
6、自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。
7、多種揚料板設計，角形揚料板與萬字揚料板有機結(jié)合，使物料與熱煙氣交換更充分，減少了烘干機筒體內(nèi)“風洞”產(chǎn)生的機理。
8、采用變頻調(diào)速，調(diào)整烘干機設備筒體轉(zhuǎn)速，根據(jù)入機水分，產(chǎn)量要求，采用適當?shù)霓D(zhuǎn)速，確保下道工序的需求。
9、該機的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機減少30%以上，并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節(jié)能的同時，大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。
回轉(zhuǎn)烘干機的技術(shù)參數(shù)
| 型號規(guī)格 |
筒內(nèi)基本參數(shù) |
功率（kw) |
生產(chǎn)能力(t/h) |
重量 (kg) |
| 內(nèi)徑 （m） |
長度（m) |
斜度 (%) |
轉(zhuǎn)速 （r/min) |
| Φ0.6x6 |
0.6 |
6 |
5.0 |
3-8 |
3 |
0.5-2.0 |
2900 |
| Φ0.8x8 |
0.8 |
8 |
5.0 |
3-8 |
4 |
0.8-2.5 |
3500 |
| Φ0.8x10 |
0.8 |
10 |
5.0 |
3-8 |
4 |
1.0-3.5 |
4500 |
| Φ1.0x10 |
1.0 |
10 |
5.0 |
3-8 |
5.5 |
1.5-6 |
5600 |
| φ1.2×6 |
1.2 |
6 |
5.0 |
5.8 |
5.5 |
8 |
9380 |
| Φ1.2x8 |
1.2 |
8 |
5.0 |
5.8 |
5.5 |
12 |
10200 |
| φ1.5×12 |
1.5 |
12 |
5.0 |
4.8 |
15 |
12 |
16450 |
| Φ1.5x15 |
1.5 |
15 |
5.0 |
4.8 |
15 |
16 |
18240 |
| φ1.8×12 |
1.8 |
12 |
5.0 |
4.5 |
18.5 |
18 |
20000 |
| Φ1.8x14 |
1.8 |
14 |
5.0 |
4.5 |
18.5 |
20 |
21000 |
| φ2.2×12 |
2.2 |
12 |
5.0 |
4.3 |
22 |
22 |
37100 |
| Φ2.2x14 |
2.2 |
14 |
5.0 |
4.3 |
22 |
28 |
38830 |
| φ2.4×14 |
2.4 |
14 |
4.0 |
3.78 |
30 |
30-35 |
50700 |
| φ2.4×18 |
2.4 |
18 |
4.0 |
3.0 |
37 |
35-40 |
54000 |
| Φ2.4x20 |
2.4 |
20 |
4.0 |
3.0 |
37 |
40 |
55700 |
| φ2.4×22 |
2.4 |
22 |
3.0 |
3.0 |
45 |
38-42 |
57000 |
| φ2.8×20 |
2.8 |
20 |
4.0 |
3.7 |
55 |
45-55 |
71000 |
| Φ2.8x24 |
2.8 |
24 |
4.0 |
3.7 |
75 |
50-62 |
75000 |
| φ3.0×22 |
3.0 |
22 |
4.0 |
3.2 |
75 |
58-70 |
88000 |
| Φ3.0x25 |
3.0 |
25 |
4.0 |
3.2 |
90 |
60-80 |
95000 |
| φ3.2×25 |
3.2 |
25 |
4.0 |
3.0 |
110 |
75-90 |
166000 |
| φ3.6×25 |
3.6 |
25 |
4.0 |
2.7 |
132 |
95-110 |
188000 |
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