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FL、FG型立式沸騰(制粒)干燥機設備概述

      按照流態(tài)化原理設計，利用干燥熱介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進行干燥的設備就是流化床干燥機，又稱沸騰床干燥機。

      FG、FL系列流化床干燥制粒機，作為制藥行業(yè)內(nèi)固體制劑生產(chǎn)的重要工藝設備，對原輔料實現(xiàn)混合造粒，干燥；或者對濕法制粒機制得的濕顆粒進行干燥。采用PLC自動控制系統(tǒng)，設備與工藝符合當前GMP與國家藥典要求。

FL、FG型立式沸騰(制粒)干燥機工作原理

      進風空氣處理單元將進風過濾加熱后導入底缸，熱風經(jīng)料倉的氣流分布板將物料均勻吹起，形成連續(xù)的流化狀態(tài)被熱風均勻的干燥�；蛘邽榱骰�床制粒時，粘合劑通過噴槍注入料倉，并在壓縮空氣作用下霧化噴射到物料表面；物料的顆粒之間通過粘合劑粘接橋架形成母粒，逐漸長大形成符合要求的濕顆粒，并在熱空氣作用下將粘合劑干燥獲得均勻的干顆粒。

FL、FG型立式沸騰(制粒)干燥機設備特點

1、進風空氣處理單元

    進風空氣處理單元含初效G4，中效F8，高效H13三級過濾器，溫度控制精度高，進風流量通過風機變頻控制，可設定、可調(diào)節(jié)。

2、主機結(jié)構(gòu)

    主機含底缸，移動料倉，流化倉，膨脹室（或稱為過濾室）；底缸、移動料倉與流化倉之間采用硅橡膠膨脹密封圈，并具備壓縮空氣檢測功能，保障密封可靠。

3、產(chǎn)品過濾器

   雙抖袋防靜電布袋過濾器（或有特殊要求時可采用不銹鋼反吹過濾器）與過濾室之間采用橡膠膨脹密封圈，并具備壓縮空氣檢測功能，保障密封可靠。排風管道設計粉塵傳感器，并與PLC控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，確保生產(chǎn)過程的產(chǎn)品安全。

4、排風空氣處理單元

   排風系統(tǒng)可按照要求設計選擇集塵系統(tǒng)，以保障環(huán)保要求。

5、2Bar與10Bar塵暴設計

    可以選擇2Bar或10Bar塵暴設計，保障人員、設備與環(huán)境安全，接地可靠。

6、流化床制粒

   當要求為流化床干燥制粒時，提供粘合劑攪拌罐與蠕動泵噴槍系統(tǒng)，將粘合劑通過噴槍注入料倉，并在壓縮空氣作用下霧化噴射到物料表面；物料的顆粒之間通過粘合劑粘接橋架形成母粒，逐漸長大形成符合要求的濕顆粒，并在熱空氣作用下將粘合劑干燥獲得均勻的干顆粒。

7、出料系統(tǒng)

   可提供提升翻轉(zhuǎn)出料在線干法整粒單元，或者真空出料在線整粒單元，實現(xiàn)無塵出料，符合當前GMP無塵生產(chǎn)要求。

FL、FG型立式沸騰(制粒)干燥機應用領(lǐng)域

◎藥品造粒及包衣

 造粒：壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。 

 包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶 包衣。 

◎食品造粒及包衣

 砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品。 

◎農(nóng)藥、顏料色素、染料造粒

◎粉狀、顆粒、塊狀物料干燥