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    活性染料又稱反應(yīng)性染料，是20 世紀(jì)50 年代出現(xiàn)的一類新型水溶性染料，活性染料分子中含有能與纖維素中的羥基和蛋白質(zhì)纖維中氨基發(fā)生反應(yīng)的活性基團(tuán)，染色時(shí)與纖維生成共價(jià)鍵，生成“染料-纖維”化合物�；钚匀玖暇哂蓄伾�鮮艷，均染性好，染色方法簡便，染色牢度高，色譜齊全和成本較低等特點(diǎn)，主要應(yīng)用于棉、麻、黏膠、絲綢、羊毛等纖維及其混紡織物的染色和印花。

    中溫型活性染料，由于色澤較鮮艷，固色率較高，色牢度較好，廣泛用于纖維素纖維的染色。然而，用來染某些交織物或粘膠織物、天絲織物，中溫型活性染料則顯露出一些缺憾，而高溫型活性染料則能減少這些缺憾。高溫型活性染料染纖維素纖維，具有色澤鮮艷，固色率高，皂洗、水洗牢度好的優(yōu)點(diǎn)。而且，可以彌補(bǔ)中溫型活性染料在實(shí)用中的缺陷。

    常州市百得干燥工程有限公司以*的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，不段改進(jìn)創(chuàng)新，目前已設(shè)計(jì)了高溫活性染料專用生產(chǎn)線，使得生產(chǎn)過程基本實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，大大減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大降低了生產(chǎn)過程中摻入雜質(zhì)的可能性，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，同時(shí)避免產(chǎn)生粉塵而造成環(huán)境污染。

    壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液，也可以是熔融液或膏狀物。干燥產(chǎn)品可根據(jù)需要，制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

   

    將溶液、乳濁液、懸濁液或漿料在熱風(fēng)中噴霧成細(xì)小的液滴，在它下浮過程中，水分被蒸發(fā)而成為粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品。在干燥塔頂部導(dǎo)入熱風(fēng)，同時(shí)將料液用高壓泵送至塔頂，經(jīng)過霧化器噴成霧狀的液滴，液滴與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)便成為干燥產(chǎn)品，從干燥塔底部排出。熱風(fēng)與液滴接觸后溫度顯著降低，濕度增大，作為廢氣由排風(fēng)機(jī)抽出，廢氣中夾帶的微粉用分離裝置回收。

    微粉分離和回收裝置有不同的選擇：比如旋風(fēng)分離器（普通型和多種組合型），布袋過濾器，旋風(fēng)分離器+布袋過濾器，旋風(fēng)分離器+濕法除塵器，布袋過濾器+濕法除塵器等。我們可以根據(jù)不同產(chǎn)品的特性和客戶的要求，提供不同的回收裝置。

    根據(jù)產(chǎn)品特性和要求的不同，噴霧干燥之后，可以配備二次干燥系統(tǒng)（比如ZLG振動(dòng)流化床或者氣流輸送）、除濕系統(tǒng)，配料系統(tǒng)，或者粉體篩分系統(tǒng)等。如客戶需要產(chǎn)品的顆粒更大，比如直徑2-3毫米，并且增加溶解性，我公司可提供單獨(dú)的附聚造粒系統(tǒng)。