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| 真空盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī) 溶劑烘干機(jī) |
| 關(guān)鍵詞：盤(pán)式干燥機(jī) 真空干燥機(jī) 溶劑烘干機(jī) 農(nóng)藥干燥機(jī) |
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公司名稱(chēng)：常州市百得干燥工程有限公司 |
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詳細(xì)說(shuō)明 |
| 真空盤(pán)式干燥機(jī) 設(shè)備概述 盤(pán)式干燥器又名盤(pán)式、多層圓盤(pán)或刮盤(pán)干燥器，系多層固定圓盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)攪拌、立式密閉連續(xù)接觸干燥器。按操作壓力分，有常壓、氣密、真空操作型。其結(jié)構(gòu)上采用沖壓焊制的大小夾套加熱盤(pán)與擺動(dòng)可調(diào)的回轉(zhuǎn)耙葉交錯(cuò)組合，中心主軸配以無(wú)級(jí)調(diào)速；工藝上采用串并聯(lián)輸入加熱介質(zhì)和末期冷卻降溫等措施。具有料層薄、料層鋸齒形分布均勻、熱阻小、暴露表面大、加熱面積充分利用、污染少、能耗低、干燥時(shí)間短、盤(pán)溫可控、對(duì)物料應(yīng)力小等優(yōu)點(diǎn)。有效地克服了固定床和間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的缺點(diǎn)，充分發(fā)揮了傳導(dǎo)干燥熱能利用率高的優(yōu)點(diǎn)。 操作時(shí)，定量加入的濕物料在回轉(zhuǎn)耙葉作用下，邊攪拌邊移動(dòng)，呈鋸齒形循序布滿(mǎn)和通過(guò)加熱盤(pán)面，自上而下地逐層移動(dòng)并得到傳導(dǎo)加熱干燥和(或)冷卻，從設(shè)備下部連續(xù)制取合格的干燥成品。 盤(pán)式干燥器與耙式干燥器相比，就相同物料干燥而言，按年產(chǎn)千噸計(jì)，其總能耗(按標(biāo)煤計(jì))是耙式的33.7％～38.8％節(jié)煤70～92t；干燥效率為耙式的2倍；干燥強(qiáng)度是耙式的3倍左右；干燥時(shí)間為耙式的1／4～1／20，經(jīng)濟(jì)效益*。  真空盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥，如藥品、維生素、生物制品、酶等。濕物料分批加入到能耐負(fù)壓的定量加料器中，開(kāi)啟真空泵，使盤(pán)式干燥器呈負(fù)壓狀態(tài)后，通過(guò)連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進(jìn)行干燥作業(yè)，干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物料中逸出的濕分經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進(jìn)行回收，整個(gè)操作過(guò)程在負(fù)壓下進(jìn)行。  |
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