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塑料粒子真空干燥機(jī)-單錐脈沖混合干燥機(jī)  工程概況

       干燥是較為常見和能耗較大的工業(yè)操作，也是塑料加工過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。目前在塑料加工行業(yè)中常用的干燥方式是直接干燥，其方式為：熱空氣流經(jīng)濕塑料表面，濕塑料表面的水分汽化并被帶走。干燥操作通常在常壓下進(jìn)行，常用的干燥設(shè)備為流化床、除濕干燥機(jī)等。這種干燥方式雖然操作簡單，但是熱損失很大，而且由于干燥溫度偏高，不適用于熱敏性塑料的干燥。針對直接干燥方式存在的缺點(diǎn)，常州百得利用真空混合干燥技術(shù)，將塑料置于真空狀態(tài)下進(jìn)行干燥，并對設(shè)備加以改進(jìn)，將干燥、混合工序同時(shí)進(jìn)行，該干燥技術(shù)節(jié)能又環(huán)保，符合現(xiàn)代干燥技術(shù)與干燥設(shè)備的發(fā)展趨勢。

塑料粒子真空干燥機(jī)-單錐脈沖混合干燥機(jī)  工作原理

       塑料粒子真空干燥機(jī)-單錐脈沖混合干燥機(jī)是一臺真空干燥設(shè)備，全密封設(shè)計(jì)和間接的物料加熱方式，尤其適用于干燥包含溶液或水分的危險(xiǎn)有毒物料，可將濕度降至很低。由于混料方式很溫和的特性，即使是對機(jī)械敏感的物料也不會受損；干燥后，物料品質(zhì)得到保留、甚至不亞于原始物料；驅(qū)動力需求很低。可實(shí)現(xiàn)的高度真空確保了干燥溫度較低(對于熱敏物料而言，這是明顯的優(yōu)勢)、良好的熱傳遞效果和較短的干燥時(shí)間，同時(shí)能耗較少直接安裝的過濾器會截留工藝空間中的灰塵顆粒。完全和輕松地卸料能夠連續(xù)處理物料，同時(shí)不增加損失。不僅僅是固體，封閉系統(tǒng)中整合的真空設(shè)備還能循環(huán)處理濕氣和溶液。

塑料粒子真空干燥機(jī)-單錐脈沖混合干燥機(jī)  機(jī)械結(jié)構(gòu)

      塑料粒子真空干燥機(jī)-單錐脈沖混合干燥機(jī)主要由驅(qū)動系統(tǒng)(電機(jī)減速機(jī)、機(jī)架、軸承等)、錐形筒體(帶有夾套)、攪拌螺帶、取樣閥、填料密封等部件組成。單錐干燥機(jī)采用電機(jī)減速機(jī)與攪拌螺帶直連的方式，變頻調(diào)速，轉(zhuǎn)速0～20r/min，螺帶與攪拌軸在特定胎具中進(jìn)行焊接，使得螺帶與桶壁的間隙均勻，確保了運(yùn)轉(zhuǎn)過程的穩(wěn)定性；在攪拌軸和封頭之間采用雙端面機(jī)械密封，有效的防止了外界雜質(zhì)的進(jìn)入；錐形筒體和橢圓封頭都帶有夾套，可通入不同種類的熱介質(zhì)并能承受一定壓力，在攪拌混合的同時(shí)進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)物料的干燥目的，干燥效果較好，運(yùn)行穩(wěn)定。

       在生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)，對于熱敏性物料，常規(guī)單錐干燥機(jī)的干燥時(shí)間較長，且在干燥過程會出現(xiàn)物料熔融、結(jié)塊等現(xiàn)象，使得被干燥物料的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)發(fā)生改變，影響后續(xù)工藝的順利進(jìn)行，對此我公司通過研究、實(shí)驗(yàn)，對單錐干燥機(jī)結(jié)構(gòu)工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)與改進(jìn)。

塑料粒子真空干燥機(jī)-單錐脈沖混合干燥機(jī)  技術(shù)改進(jìn)