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公司名稱：常州市百得干燥工程有限公司
會(huì)員級(jí)別：免費(fèi)會(huì)員

    目前，國內(nèi)稀有貴重金屬處理的主要工藝是氨氣氨浸分銀后再用水合肼進(jìn)行還原沉銀，還原過程中有大量的氨氣生成并溶解在在沉銀后液中，使用傳統(tǒng)壓濾機(jī)因其開放性導(dǎo)致大量氨氣散排空氣中，污染現(xiàn)場生成環(huán)境，造成環(huán)保問題，同時(shí)傳統(tǒng)板框壓濾機(jī)的密閉性較差，吹風(fēng)干燥的作用有限，造成稀有貴重金屬粉末含水量較高，不利于后續(xù)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)，因此如何減少過濾過程中的氨氣散排，同時(shí)降低粗銀粉中的含水量，成為著重需要解決的問題。

    為了滿足稀有貴重金屬處理生產(chǎn)日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，常州百得研制設(shè)計(jì)的新型過濾洗滌干燥一體機(jī)，代替現(xiàn)有板框壓濾機(jī)進(jìn)行粗銀粉的過濾、洗滌、干燥等操作工序。經(jīng)過一段時(shí)間的試運(yùn)行，在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用實(shí)踐證明，新型三合一設(shè)備可顯著的降低了現(xiàn)場氨氣濃度，取得了良好的效果。

稀有貴重金屬新型過濾洗滌干燥三合一 設(shè)備概述及工作原理    
    為了克服上述單元設(shè)備組合中存在的問題與不足，同時(shí)滿足化學(xué)工業(yè)向高品質(zhì)、高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變，我公司進(jìn)行了大量的設(shè)計(jì)研發(fā)工作，終于研制成功了集過濾、洗滌、干燥于一體的多功能筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī)，實(shí)現(xiàn)了裝備技術(shù)性能的較大改進(jìn)，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到應(yīng)用都緊跟制藥行業(yè)相應(yīng)法規(guī)要求。該設(shè)備具有過濾、洗滌、干燥三個(gè)主要功能，還兼有反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項(xiàng)功能，屬于改進(jìn)型多功能設(shè)備。
    新型過濾洗滌干燥機(jī)為筒錐式結(jié)構(gòu)，在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套，可對物料進(jìn)行加熱或冷卻，在多功能機(jī)內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導(dǎo)程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對物料進(jìn)行攪拌和提升，在出料時(shí)推出物料。在下部錐體內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的圓錐形過濾裝置，在設(shè)備底部有特殊設(shè)計(jì)的無死角快開出料裝置或無死角氣動(dòng)出料球閥。

稀有貴重金屬新型過濾洗滌干燥三合一  今后改進(jìn)方向
    在基本解決氨氣散排與銀粉含水量問題以后，改進(jìn)方向主要有以下兩點(diǎn)。
   (1)盡量壓縮作業(yè)時(shí)間，目前一體機(jī)根據(jù)物料情況不同，處理1反應(yīng)釜物料時(shí)間在1.2～1.6h之間，現(xiàn)有板框壓濾機(jī)處理2反應(yīng)釜物料時(shí)間在1.5～2h左右，根據(jù)我廠現(xiàn)行作息時(shí)間，一體機(jī)處理能力稍顯不足，所以將一體機(jī)處理1反應(yīng)釜物料作業(yè)時(shí)間壓縮至0.6到0.8h，使其更加符合實(shí)際生產(chǎn)需求，變得尤為重要。
   (2)作業(yè)全流程自動(dòng)化控制，一體機(jī)本身可以通過設(shè)定完成自動(dòng)化控制，但為了解決生產(chǎn)中遇到的實(shí)際問題，在作業(yè)流程中加入了反應(yīng)釜相關(guān)閥門的控制步驟，因?yàn)榉磻?yīng)釜上相關(guān)閥門大多為手動(dòng)控制閥門，所以無法直接與一體機(jī)形成聯(lián)動(dòng)，達(dá)到自動(dòng)控制。同時(shí)一體機(jī)本身的操作流程相對于傳統(tǒng)板框壓濾機(jī)來說更為復(fù)雜，對于精細(xì)化操作要求也更高，如果能做到全流程自動(dòng)化控制，對于減少人為操作產(chǎn)生的失誤，以及生產(chǎn)的順利進(jìn)行，都有非常大的幫助與益處。