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| 磷酸鐵鋰超細(xì)粉體噴霧干燥機(jī) 電池材料烘干器 |
| 關(guān)鍵詞：磷酸鐵鋰超細(xì)粉體干燥 磷酸鐵鋰烘干器 磷酸鐵鋰噴霧干燥機(jī) 超細(xì)粉體干燥機(jī) |
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公司名稱：江蘇龍鑫智能干燥科技有限公司 |
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詳細(xì)說明 |
| 自從美國與日本不約而同地發(fā)表對(duì)橄欖石結(jié)構(gòu)磷酸鐵鋰(LiMPO4)的報(bào)導(dǎo),使得磷酸鐵鋰材料受到了市場的極大重視，并引起廣泛的研究和迅猛發(fā)展。與傳統(tǒng)的鋰離子二次電池正極材料，尖晶石結(jié)構(gòu)的錳酸鋰(LiMn2O4)和層狀結(jié)構(gòu)的鈷酸鋰(LiCoO2)相比，磷酸鐵鋰(LiMPO4)的原物料來源更廣泛、價(jià)格更低廉且無環(huán)境污染，因此*各國正競相實(shí)現(xiàn)磷酸鐵鋰產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。 目前*市場幾乎全部采用高溫固相法生產(chǎn)磷酸鐵鋰。固相法生產(chǎn)磷酸鐵鋰按鐵原料不同劃分為：草酸亞鐵工藝、鐵紅工藝、磷酸鐵工藝。其中主要以草酸亞鐵工藝和磷酸鐵工藝為主。草酸亞鐵工藝由于收率低、產(chǎn)能小、前工序混料消耗大量酒精，成本也居高不下。磷酸鐵工藝盡管原料成本較高，但收率大、產(chǎn)能大，產(chǎn)品性能好，且前工序混料可以采用水球磨和砂磨，采用噴霧干燥，成本與草酸亞鐵工藝相當(dāng)。  龍鑫干燥技術(shù)工程師發(fā)現(xiàn)目前大多數(shù)磷酸鐵鋰廠家在使用噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥時(shí)，會(huì)存在產(chǎn)品顆粒度高、球形度不規(guī)則、顆粒中空、單臺(tái)設(shè)備產(chǎn)能不能zui大量化等問題，針對(duì)此類實(shí)際問題，龍鑫干燥通過充分了解物料特性，查找大量數(shù)據(jù)，在現(xiàn)有的國內(nèi)干燥設(shè)備技術(shù)的前提下，引進(jìn)國外原裝技術(shù)，自主創(chuàng)新，研發(fā)了磷酸鐵鋰專用新型超細(xì)粉噴霧干燥機(jī)，既可以實(shí)現(xiàn)粒度規(guī)格，也可以實(shí)現(xiàn)球形磷酸鐵鋰的要求。 磷酸鐵鋰新型超細(xì)粉噴霧干燥機(jī)主要是通過高速旋轉(zhuǎn)的霧化器的離心力將料液分配成霧滴狀，與通過蝸殼熱風(fēng)分配器的熱風(fēng)相接觸后瞬間干燥。由于料液在高速轉(zhuǎn)盤(線速度在110m/s以上)中受離心力作用從盤邊緣甩出而霧化，霧滴的相對(duì)大小比較均勻，霧滴與熱風(fēng)接觸的瞬間被干燥，霧滴干燥成基本都是空心粉體，顆粒度比較均勻。 磷酸鐵鋰新型超細(xì)粉噴霧干燥機(jī)干燥出的成品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程也得到了簡化，不僅操作控制方便，而且干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大增加、在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份，干燥后的產(chǎn)品不需粉碎和篩選，提高產(chǎn)品純度的同時(shí)減少了工作程序。產(chǎn)品粒徑、松密度、終含水份在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整。 磷酸鐵鋰新型超細(xì)粉噴霧干燥機(jī)干燥后產(chǎn)品品質(zhì)報(bào)告：    一般國內(nèi)應(yīng)用于磷酸鐵鋰噴霧干燥機(jī)干燥后產(chǎn)品顆粒度D50在：25～30μm，球形度：不規(guī)則，顆粒中空度：中空球，產(chǎn)能規(guī)模；100～1000kg/h蒸發(fā)量。 龍鑫干燥研發(fā)的磷酸鐵鋰新型超細(xì)粉噴霧干燥機(jī)干燥后產(chǎn)品粒度D50可以實(shí)現(xiàn)：15～20μm/5～10μm兩種規(guī)格，球形度：球形度高，顆粒中空度：實(shí)心球，產(chǎn)能規(guī)模；25～3000kg/h蒸發(fā)量。磷酸鐵鋰干燥后產(chǎn)品品質(zhì)報(bào)告展示了磷酸鐵鋰粉體的顆粒形貌、粒徑及堆積密度得到了提升，強(qiáng)力證明了龍鑫干燥磷酸鐵鋰新型超細(xì)粉噴霧干燥機(jī)的成功應(yīng)用。  |
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