| 焦作市霧神化工機械有限公司是研究、設計、制造無機鹽產品與設備的專業(yè)廠家，企業(yè)內有細化的無機鹽設計組，可為化工企業(yè)提供免費的技術服務。下面是本公司設計實施的年產五千噸氟化鋁生產工藝。
年產五千噸無水氟化鋁
項目簡介
一、 行業(yè)概況
氟化鋁是重要的氟化鹽產品，主要用作電解鋁的助熔劑。近年來電解鋁產量飛速增長，由2002年的年產量650萬噸， 2006年增長到的年產量1300萬噸，氟化鋁需要量達到40萬噸/年左右。
我國現(xiàn)有的氟化鋁生產工藝基本采用六十年代原蘇聯(lián)的傳統(tǒng)濕法工藝，即氫氟酸與氫氧化鋁合成，經過濾、干燥后得到氟化鋁成品，該工藝污染嚴重，產品質量差。
隨著*鋁工業(yè)的發(fā)展，電解鋁行業(yè)的技術進步要求與之相關的材料及產品也不斷進步，無水氟化鋁產品應運而生，國外六、七十年代已逐步淘汰了濕法氟化鋁的生產工藝，國內的濕法生產工藝也面臨淘汰的局面。而目前國內幾家大型氟化鹽廠正在上馬的干法工藝，也是國外40年前的生產技術，它采用HF氣體與煅燒Al(OH)3直接反應，投資大，成本高，成品氟化鋁主含量僅有92%左右。
氟化鋁產品的質量主要取決于氟化鋁的含量與灼減的高低，目前的濕法氟化鋁生產技術主含量可達到96%，但其灼減在4～6%，使產品在電解槽中添加時，容易水解并釋放出大量的HF氣體，影響電解爐的使用壽命，嚴重污染環(huán)境與工人身體健康。而目前的干法生產技術是采用氣相法合成，眾所周知；化學合成是有平衡條件的，它的反應是不完全的，必然有HF氣體排出，要回收HF氣體，造成工藝繁雜，投資環(huán)境污染嚴重。氣相合成反應不完全，AlF3含量只有92%左右。在電解槽中使用時利用率低。該工藝工藝繁雜、投資大、成本高、主含量低。
二、 工藝選擇
霧神法氟化鋁生產工藝，采用液相合成，三位一體氟化鋁專用煅燒爐對氟化鋁濾餅進行煅燒，成品灼減可在1～4%之間自由調節(jié)控制，成品主含量達到96%以上。本技術產品綜合了干法和濕法的優(yōu)點，完全可以取代目前的濕法和那些正在上馬的干法工藝。其技術優(yōu)點是：成品主含量高、灼減低、投資小、成本低、全閉路循環(huán)生產，比較徹底地解決了AlF3生產過程中嚴重污染環(huán)境的難題，是目前*有市場競爭力的先進工藝。
三、 工藝技術指標比較
主 要 化 學 成 分 比 較
|
等級 |
化 學 成 份 (%) |
|
不小于 |
雜質，不大于 |
|
F |
Al |
Na |
SiO2 |
Fe2O3 |
SO42- |
P2O5 |
灼減550℃ |
|
特一級 |
61 |
30 |
0.5 |
0.28 |
0.10 |
0.5 |
0.04 |
0.5 |
|
特二級 |
60 |
30 |
0.5 |
0.30 |
0.13 |
0.8 |
0.04 |
1.0 |
|
一級 |
58 |
28.2 |
3.0 |
0.30 |
0.13 |
1.1 |
0.04 |
6.0 |
|
二級 |
57 |
28 |
3.5 |
0.35 |
0.15 |
1.2 |
0.04 |
7.0 |
|
霧神法 |
62 |
31 |
0.5 |
0.28 |
0.10 |
0.5 |
0.04 |
1.5 |
綜 合 指 標 比 較
|
工 藝 |
F≥ |
Al≥ |
H2O≤ |
工藝 |
成本 |
環(huán)保 |
投資額(元/噸) |
結論 |
|
濕法工藝 |
58% |
28.2% |
6 % |
容易 |
低 |
超標 |
1000 |
淘汰 |
|
干法工藝 |
60% |
30% |
1% |
復雜 |
高 |
達標 |
2700 |
淘汰 |
|
霧神工藝 |
62% |
31% |
1.5% |
容易 |
低 |
達標 |
1000 |
推廣 |
四、 結論
我公司霧神法氟化鋁生產工藝的發(fā)明，徹底改變了氟化鋁工業(yè)的發(fā)展方向，使正遭到淘汰命運的濕法氟化鋁生產工藝重新獲得了新的生機，使氟化鋁企業(yè)可以用干法工藝三分之一的資金投入獲得更加巨大的商業(yè)發(fā)展機會。
由上述分析可以得出結論，即：霧神公司氟化鋁專用煅燒設備+液相合成工藝=濕法的投資額+干法的產品質量=巨大的市場占有率。應盡快組織力量進行推廣，以產生*大的經濟和社會效益，為國家順利完成節(jié)能目標，增強國內氟化鋁產品在國際上的競爭力做出應有的貢獻。
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