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公司名稱：焦作市國(guó)能換熱設(shè)備廠
會(huì)員級(jí)別：免費(fèi)會(huì)員

鋼鐵廠燒結(jié)工序的能耗占鋼鐵企業(yè)總能耗的7～9%，根據(jù)有關(guān)熱平衡測(cè)試數(shù)據(jù)可知：燒結(jié)礦的熱收入中只有30～40%用于石灰石和結(jié)晶水等的分解反應(yīng)被有效利用，其余60～70%則從主排風(fēng)口及冷卻器排風(fēng)口以廢熱的形式放散，因此燒結(jié)工序的節(jié)能重點(diǎn)就是有效回收利用燒結(jié)礦顯熱和廢氣顯熱。
    燒結(jié)礦在冷卻過(guò)程中，每噸礦石被空氣帶走的熱量約為3.8×104～6.0×104KJ,約占總熱耗量的30%，因此,回收該工序能量，對(duì)燒結(jié)工序乃至整個(gè)鋼鐵企業(yè)的節(jié)能減排具有舉足輕重的作用。
    燒結(jié)鼓風(fēng)環(huán)冷機(jī)余熱回收裝置分為熱管式和水管式，熱管式一般直接布置在環(huán)冷機(jī)上方，將300～400℃廢氣降至200℃左右直排大氣。該回收裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布置方便，不另行占用廠地，投資小，但熱量回收率較低。
    水管式一般將廢氣引入布置在鄰近地方的余熱回收器，將廢氣溫度從300～400℃降至150℃左右，再通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)將其送入環(huán)冷機(jī)，這樣可有效提高廢氣溫度，從而提高余熱回收換熱效率，提高熱量回收率，且大大降低廢氣排放，但一次投資較大。