旋流動態(tài)煅燒爐是我公司再1997年研制成功的國內*臺用于粉狀物料的動態(tài)煅燒設備，并獲得國家*
產品介紹
煅燒是改性、提純、分解、氧化、還原化工工藝過程，煅燒過程中物料呈靜態(tài)和動態(tài)運動，煅燒時物料比表面積越大、傳熱速度越快，煅燒時間越短。旋流動態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱空氣混合后相向流動形成熱交換*大比表面達到瞬間煅燒，是保證充分換熱、分解，提高產品品質的全新工藝設備。
工作原理
煅燒爐主要由氣體加熱器、氣固混合器、煅燒爐爐體，氣固分離收集器組成。預煅燒物料由氣固混合器送入爐內，同氣體加熱器加熱的熱空氣混合呈旋流態(tài)運動，煅燒過程在瞬間完成后，從煅燒爐出口進入氣固分離器，分離后的固體與氣體分別從排料口和排風口排出。
性能特點
連續(xù)操作、溫度可控、氣固混合充分，產品品質穩(wěn)定。
瞬間煅燒，產品無過燒，有利于活性產品生產。
系統(tǒng)封閉，環(huán)境*，回收率高，文明化生產。
燃燒尾氣可配備冷卻器、干燥器進行系統(tǒng)組合，有效利用熱能。
配置尾氣回收處理系統(tǒng)，可進行尾氣處理和利用
煅燒爐內熱空氣溫度500-1600℃
煅燒物料粒度＜60目。
燃燒燃料、固體（煤）、氣體（煤氣、天然氣）、液體（柴油、重油）。
燃燒方式：間接、直接、內外燃式。
粉狀顆粒狀物料分解
 
基本配置
通常產用引風裝置系統(tǒng)處于微負壓，用直接或間接方式獲得熱源，煅燒尾氣采用旋風分離，空氣冷卻，袋式、靜電或水洗進行空氣凈化和產品回收。
煅燒與干燥系統(tǒng)組合配置
為有效利用尾氣節(jié)約能源，在煅燒尾氣部分增設干燥裝置，可對預煅燒物料預熱和脫水使尾氣排放溫度降低，有效利用能源。
特殊工藝配置
對煅燒特殊工藝要求的物料如延長保溫時間，煅燒氣體回收利用，惰性氣體保護等，采取相應配置結構以實現(xiàn)工藝要求。
煅燒爐的工業(yè)應用
廣泛應用于化工、建材、礦業(yè)等行業(yè)，以下為典型物例
化工
氧化鎂、鋅、鐵、鋰、鎳、鋁、鈷等氫氧化物、稀土氧化物、重晶石、冰晶石、五氧化二釩、硫酸錳、純堿等
建材礦業(yè)
硼鎂礦、半水石膏、高嶺土、水鎂石、碳酸鈣、三氧化鉬、氟石粉、菱鎂礦等
•我公司可提供不同規(guī)格爐型、設計制作和現(xiàn)場安裝，對特殊煅燒工藝爐型可進行專用配套設計。
•提供工業(yè)爐型試驗裝置，滿足對不同物料試驗要求。
技術規(guī)格
|
參數(shù)\單位\型號 |
SKDS30 |
SKDS50 |
SKDS80 |
SKDS100 |
SKDS140 |
SKDS180 |
SKDS250 |
SKDS350 |
SKDS450 |
|
熱氣體
流量 |
m3/h |
1200-
1500 |
3500-
4200 |
9000-
11000 |
14000-
17000 |
14000-
33000 |
50000-
70000 |
85000-
140000 |
95000-
270000 |
280000-
450000 |
|
煅燒爐
外形
尺寸 |
直徑 |
m |
1.3 |
1.6 |
2.4 |
2.6 |
3.0 |
3.4 |
4.0 |
5.0 |
6.2 |
|
高度 |
m |
5-7 |
5-7 |
5-7 |
8-10 |
10-15 |
10-15 |
15-20 |
15-20 |
20-25 |
|
熱源強度 |
Kcal/h |
15-
20(104) |
40-
50(104) |
100-
130(104) |
170-
200(104) |
300-
400(104) |
300-
400(104) |
1000-
1600(104) |
1200-
3000(104) |
3200-
5000(104) |
|
系統(tǒng)占
地面積 |
m2
(LXW) |
8×8 |
10×10 |
12×12 |
15×15 |
16×16 |
20×20 |
25×25 |
25×25 |
30×30 |
說明：
1、依據(jù)物料性質、產量、粒度、比重、比熱、煅燒溫度等不同，選擇不同的機型和配套系統(tǒng)。
2、此表數(shù)據(jù)按爐內溫度850℃時給出，溫度變化時，可相應換算。
企業(yè)應用案例：
1、山西稷山氧化鋅煅燒系統(tǒng)
2、甘肅金川鈦酸鎳煅燒系統(tǒng)
3、承鋼多釩酸銨煅燒系統(tǒng) 等幾十家企業(yè)應用
024-23996440,13904004886 |
蘇公網安備32041102001156號
