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注:1.水份蒸發(fā)量以進風(fēng)溫度200℃，出風(fēng)溫度80℃計。2.裝機容量為基本數(shù)據(jù).可根據(jù)物料性能改變。3.占地面積根據(jù)實際情況布置.表中數(shù)據(jù)僅供參考。

六、參考價：

七、操作規(guī)程：

（一）、開機操作規(guī)程：

1、開機前，首先檢查設(shè)備電柜電氣是否正常，消除隱患后方能開機.

2、檢查各潤滑系統(tǒng)的潤滑點是否需要加油,嚴(yán)禁斷油操作.

3、檢查加料斗,粉碎室是否有原始積料.

4、檢查機組緊固裝置

5、設(shè)備風(fēng)機,主機及其它機械傳動部件是否牢靠,運行是否平穩(wěn),有無異�，F(xiàn)象,若有異常現(xiàn)象應(yīng)及時排除.

（二）、開機程序：

1、打開電源開關(guān)

2、啟動引風(fēng)機

3、啟動粉碎（攪拌）調(diào)速電機，并適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)速（一般在200轉(zhuǎn)/分左右）

4、啟動螺旋加料機，待主機溫度在200℃時開始連續(xù)加料

（三）、關(guān)機程序：

1、停止加料，待料斗中余料全部輸入主機后關(guān)閉加料機

2、當(dāng)收料旋風(fēng)停止出料時，關(guān)閉主機攪拌系統(tǒng)

3、關(guān)閉引風(fēng)機并切斷電源

（四）、加料：

1、加料時將含水量在40%以下的濾餅粗碎，一般不超過塊徑10cm

2、經(jīng)粗碎后的濾餅（松散狀）投入加料機，在料斗攪拌機的作用下，由螺旋輸送機送入干燥室

注意：濾餅必須保持在適當(dāng)松散的狀態(tài)下投入加料斗，更不能有粗、長纖維狀物料及堅硬物混入加料斗，防止攪拌系統(tǒng)及螺旋輸送機以及粉碎刀具損壞

（五）、粉碎攪拌：

1、根據(jù)物料的初始水份，適當(dāng)控制加料，在200℃溫度下，初始水份在40%的物料每小時的加料量不得超過350kg,否則會引起死床現(xiàn)象

2、每次開啟粉碎（攪拌）系統(tǒng)時，要確保粉碎室無原始積料，如在原始物料堆積變硬的情況下啟動，則會造成電機損壞，主軸及粉碎刀具斷裂的現(xiàn)象。

3、粉碎室由于是由高速旋轉(zhuǎn)的刀片構(gòu)成，切忌漏入金屬及其它不易粉碎的物器，如螺絲、螺帽等，一面造成刀具及整個粉碎（攪拌）系統(tǒng)的損毀

（六）、收料：

   該設(shè)備設(shè)置二級旋風(fēng)配套120袋脈沖布袋除塵裝置，由于物料的特殊性，該設(shè)備采用關(guān)風(fēng)機卸料。

1、收集式旋風(fēng)卸料，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)律定時卸料，卸料時先關(guān)閉上端抽板，再打開下端抽板卸料，以免產(chǎn)生嚴(yán)重跑料現(xiàn)象

2、脈沖布袋卸料，該設(shè)備在正常操作環(huán)境下，通常只需一個班次卸料一次，必須在關(guān)閉引風(fēng)機狀態(tài)下料 

八、常見故障排除方法

（一）、進料不暢：

由于濾餅狀物料容易在螺旋輸送軸上方引起架橋，造成輸送軸空轉(zhuǎn)，因此要求進入加料斗的濾餅必須小于10cm塊徑，當(dāng)物料引起架橋現(xiàn)象時，應(yīng)在操作時將架橋攪碎，確保順利輸入。

檢查螺旋葉片間是否混入金屬鐵片或粗長纖維等雜物，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)將螺旋輸送機反轉(zhuǎn)，將雜物退出清除。

檢查原始物料是否在螺旋輸送機內(nèi)凝固，引起輸送葉片無法推料，發(fā)現(xiàn)類似情況應(yīng)及時清除。

電機或機件不轉(zhuǎn)，檢查電源線頭是否脫落，聯(lián)軸器連接螺絲是否脫落，及時解決處理。

（二）、粉碎系統(tǒng)：

1、死床：當(dāng)啟動調(diào)速電機時粉碎系統(tǒng)不工作或在設(shè)備運行時突然停止運作。

原因有二：

   一是原始物料沉積，把整個粉碎刀片鎖住，不能運轉(zhuǎn)，遇到這種情況應(yīng)立即關(guān)閉電源，清除沉積物料。

   二是加料量過大，水份蒸發(fā)來不及時的積料太多，阻礙正常運轉(zhuǎn)，這時應(yīng)適當(dāng)清除積料后減少加料量，確保系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。

2、噪聲：

   當(dāng)聽到粉碎（攪拌）系統(tǒng)工作時有噪聲，說明已有堅硬異物進入，輕則造成粉碎刀具變形，重則引起粉碎刀具及主軸的斷裂，因此，當(dāng)聽到異常噪聲時應(yīng)立即調(diào)慢轉(zhuǎn)速關(guān)閉電機，檢查粉碎刀具的損傷程度，取出雜物。一般情況下只要在取出雜物后將八字刀具整形，斷裂刀片焊接，即可重新啟動，主軸斷裂時需找制造廠家進行大修。

（三）、收料系統(tǒng)：

  1、出料不暢：由于輕細(xì)物料較強的附著性能，因此在旋風(fēng)下錐體出料時可能引起不流暢現(xiàn)象，這時必須輕輕敲打錐體，使附著在管壁的物料在受到振動后下落，為確保旋風(fēng)錐體在敲打時不變形，可以在錐體上添置加強圈或振打鐵條。

  2、跑料：閃蒸機組在通常情況下，大部分的干品應(yīng)該在收集式旋風(fēng)分離器中卸料，如在二級旋風(fēng)或脈沖布袋除塵器中積料太多，即收集式旋風(fēng)分離器的密封或操作存在問題，經(jīng)脈沖布袋除塵器收塵后的廢氣含固量應(yīng)控制在2%以下，當(dāng)排空廢氣中含固形物太多，則必須檢查除塵器是否存在泄氣現(xiàn)象。

原因：

a、旋風(fēng)分離器在卸料時二道抽板同時打開漏風(fēng)，瞬間會將旋風(fēng)及管道內(nèi)的粉碎物倒流，增加二級旋風(fēng)及脈沖布袋除塵器的工作壓力，根據(jù)操作規(guī)程操作即可排除。

      b、粉料細(xì)度小于濾袋目數(shù)，當(dāng)物料細(xì)度小于200目時，一般的珍珠尼濾袋除塵效果會受影響。且濾袋在正常使用工作一年后*好作定時更換，以達到*佳效果。若物料過細(xì)，*好采用覆膜濾袋。

      c、濾袋破損或扎口滑落，在發(fā)現(xiàn)這中問題時，應(yīng)及時更換濾袋，扎緊袋口，以便設(shè)備正常使用，達到*佳效果。

      d、花板與文氏管密封性差（螺絲松動或膠質(zhì)墊圈老化），應(yīng)固定螺絲，更換墊圈。

      e、出風(fēng)溫度過高（150℃以上）引起濾袋硬化變形，影響濾袋效果。應(yīng)及時調(diào)節(jié)設(shè)備溫度控制。

      f、建議增設(shè)水浴除塵，確保收塵及環(huán)保效果。

（四）、主機揚塵和噴粉：

   閃蒸干燥機組在正常運行時，管內(nèi)為負(fù)壓操作，即引風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量應(yīng)大于鼓風(fēng)機，當(dāng)主機出現(xiàn)揚塵現(xiàn)象時應(yīng)細(xì)致檢查以下系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障。

加料過量，粉碎室積料太多，造成半干物料不能順利通過分級器，應(yīng)適當(dāng)減少加料量。

旋風(fēng)分離器及脈沖布袋除塵器出料不及時，造成嚴(yán)重積料，致使設(shè)備工作壓力過大，引風(fēng)風(fēng)壓不夠，此時，應(yīng)立即采取卸料措施，確保引風(fēng)效果。

脈沖布袋除塵器脈沖儀不工作，引起濾袋堵料，并造成系統(tǒng)正壓，這時必須立即檢查并啟動脈沖控制儀，使濾袋通風(fēng)。

九、成功案例：（2007.1.1-2008.6.1）

     1）安徽華星化工股份有限公司       SKSZ-12快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機

     2）江蘇南通遠(yuǎn)東生物化工有限公司    SKSZ-16快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機

     3）昆明紅祥生物制藥有限公司       SKSZ-16快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機

     4）山西青山化工有限公司           SKSZ-14快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機

十、售后服務(wù)承諾：

    1）提供免費安裝與調(diào)試

    2）提供操作培訓(xùn)與技術(shù)服務(wù)

    3）設(shè)備質(zhì)保期為一年，一年內(nèi)出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，我公司提供免費維修以及零部件的更換。并長期優(yōu)惠價向客戶提供設(shè)備的零部件。

    4）若客戶在生產(chǎn)大修中出現(xiàn)難題，我公司可代為指導(dǎo)或派員幫助，以確保設(shè)備的正常生產(chǎn)。