對于工廠污泥、生活污泥，過去一般采用填埋法進行處理，近年來人們開始使用焚燒法，這種方法便于我們從廢物中有效地獲取熱能，減小環(huán)保成本并且不造成二次污染。另外污泥也可作為肥料進行加工處理。但上述兩種處理方法均需首先對污泥進行干燥處理。我公司技術研發(fā)中心對多個廠家提供過來的大量污泥標樣，采用不同形式的干燥工藝試驗進行技術經濟分析，在公司的傳統(tǒng)產品——空心槳葉干燥機的基礎上開發(fā)出多種污泥干燥機。采用空心槳葉干燥機對多種物料進行干燥作業(yè)的是三門峽百得干燥工程有限公司的核心技術之一。由于近年來國家在環(huán)保方面的重視，污泥干燥工程項目不斷增加，百得公司根據各種污泥的具體干燥特性和工藝要求，對污泥干燥機進行了多次升級換代和改型，形成我公司專有的技術及特點。
一、結構原理
bd-W系列污泥干燥機由互相嚙合的兩根葉片軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，污泥的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行，有機揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。干燥機以蒸汽，熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對污泥進行加熱干燥。被干燥的污泥由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口，污泥進入器身后，通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，充分與被加熱的器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時，污泥隨葉片軸的旋轉向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。*后，干燥均勻的合格產品由出料口排出。葉片軸的轉速范圍在５－２０rpm之間可調，以適應現場不同的工藝條件。
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