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一、概述：

干燥、粉碎一體機(jī)-回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，在雙錐真空干燥機(jī)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了改進(jìn)及試驗(yàn)，采用兩頭增加粉碎裝置；小型回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，可選用一頭增加粉碎裝置，可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)。

增加粉碎裝置的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，能有效的防止物料在干燥過(guò)程中的結(jié)塊、結(jié)球；錐體內(nèi)溫度可控；增加粉碎裝置后，使縮短了物料的干燥時(shí)間；不破壞物料特性；增加粉碎裝置后，代替了單獨(dú)使用粉碎機(jī)，對(duì)無(wú)菌要求的產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)封閉式粉碎、干燥，干燥、粉碎可在一機(jī)內(nèi)完成，避免二次污染，并可直接包裝。

二、工作原理

　　干燥、粉碎一體機(jī)，筒體內(nèi)側(cè)兩頭裝有粉碎裝置，粉碎電機(jī)置于筒體外側(cè)。筒體采用夾套式，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行加熱，傳導(dǎo)至物料進(jìn)行烘干，罐體通過(guò)主軸置于兩側(cè)機(jī)架上。主軸兩端裝有機(jī)械密封，一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過(guò)程，另一頭為抽真空口，通過(guò)真空泵或真空系統(tǒng)，使罐內(nèi)呈真空狀態(tài)，并在干燥過(guò)程中抽走蒸發(fā)出來(lái)的水汽。電機(jī)或減速機(jī)也置于機(jī)架內(nèi)，通過(guò)齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)罐體正反轉(zhuǎn)，使物料不斷上下、內(nèi)外翻動(dòng)。在粉碎過(guò)程中，使物料不結(jié)塊，更有利于干燥，能不斷地更換受熱面，使物料受熱均勻，達(dá)到平衡干燥的目的。 

三、設(shè)備特點(diǎn)

　　1、干燥、粉碎一體機(jī)，簡(jiǎn)化了工序，減少了損耗，提高了產(chǎn)品收得率。

　　2、軸端采用機(jī)械密封，其他密封點(diǎn)均設(shè)雙道密封，密封材料為硅橡膠或氟橡膠。

3、過(guò)濾裝置，可不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)或粉末燒結(jié)板，金屬燒結(jié)板。

4、罐體能正反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速通過(guò)變頻器控制任意調(diào)節(jié)

5、　封閉狀態(tài)下操作，產(chǎn)品無(wú)損漏，*，適合有強(qiáng)烈刺激氣味及有毒性的物料。

　　6、真空狀態(tài)下操作，在低溫下也有較高的蒸發(fā)速率，特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥，也能適合含有溶劑的物料，并能回收溶劑。

　　7、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡(jiǎn)便。

8、裝料量大，裝料系數(shù)可達(dá)30％～40％。

四、應(yīng)用范圍：

干燥、粉碎一體機(jī)，適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)，對(duì)于無(wú)菌產(chǎn)品、微晶體產(chǎn)品、易結(jié)塊產(chǎn)品更有利。