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KBH(D)系列高效動態(tài)立式烘干機是在本公司*產(chǎn)品KBH高效立式烘干機基礎(chǔ)上經(jīng)過大量實踐并上升到理論層次而研制開發(fā)出的高效節(jié)能烘干產(chǎn)品，現(xiàn)已形成1項發(fā)明*，7項實用新型*。本烘干機結(jié)構(gòu)新穎*，性能優(yōu)越，技術(shù)指標在同行中處于*地位，具有國際*水平，是國內(nèi)各類烘干機的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
1、工作原理 
KBH（D）高效動態(tài)立式烘干機的工作原理基本同KBH高效立式烘干機（其工作原理詳見《*水泥》2005年*1期第58-59頁論文），KBH高效立式烘干機雖然曾在2003年通過江蘇省省級科技成果、省級新產(chǎn)品鑒定，2004年又獲得江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品，但與KBH（D）高效動態(tài)立式烘干機比較，后者無疑在技術(shù)性能和結(jié)構(gòu)創(chuàng)新方面更甚一籌。
2、技術(shù)性能
高效動態(tài)立式烘干機的關(guān)鍵技術(shù)是使物料能在烘干機內(nèi)盡可能分散，以提高熱煙氣與物料接觸面積，同時控制物料在烘干機各區(qū)域流速和停留時間，使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導(dǎo)換熱。采用物料烘干參數(shù)優(yōu)化微機軟件技術(shù)，對預(yù)熱帶、烘干帶、干燥帶三個區(qū)域的物料水份和氣體溫度進行在線檢測，并對系統(tǒng)的供熱能力、引風(fēng)量、二次熱風(fēng)分布及供熱能力、物料截流量及停留時間等系統(tǒng)參數(shù)進行在線調(diào)整，實現(xiàn)系統(tǒng)的動態(tài)優(yōu)化平衡，提高系統(tǒng)熱能利用率。
3、主要結(jié)構(gòu)及創(chuàng)新點
主要結(jié)構(gòu)
KBH（D）高效動態(tài)立式烘干機主要由固定筒體、進出風(fēng)裝置、進出料裝置、熱交換裝置、保溫裝置等構(gòu)成。本產(chǎn)品所采用的動態(tài)立式烘干技術(shù)能使物料在烘干機內(nèi)盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導(dǎo)換熱。
結(jié)構(gòu)創(chuàng)新點
（1）運用KBH高效立式烘干機的烘干原理和方法，同時應(yīng)用物料平衡和熱平衡原理，保留外部筒體靜止式保溫，內(nèi)部熱交換裝置設(shè)計安裝成能適應(yīng)不同性質(zhì)物質(zhì)的高產(chǎn)高效熱交換裝置。
①防堵振動布料裝置：
該裝置由振動電機、開孔布料錐、連桿和鏈條組成，其功能是強制振動卸料，并使物料在烘干機橫截面分布均勻。
②振動流量調(diào)節(jié)防堵裝置：
該裝置設(shè)置在烘干機預(yù)熱帶，由三組層疊狀揚料錐、彈性聯(lián)接機構(gòu)、電磁振動器、立桿、聯(lián)接桿等組成，其功能是利用其振幅調(diào)節(jié)物料在烘干機內(nèi)流速，增加物料分散度；物料層狀流動，不斷翻滾、碰撞，與熱煙氣充分交錯式換熱；該結(jié)構(gòu)抗物料粘接且物料流速充分可調(diào)。
③回轉(zhuǎn)揚料破碎裝置：
該裝置由外固定破碎烘干筒、內(nèi)旋轉(zhuǎn)破碎烘干筒、揚料板、轉(zhuǎn)軸、軸座、減速電機構(gòu)成，設(shè)置在烘干帶，其功能是破碎、回轉(zhuǎn)揚料烘干、分散。通過預(yù)熱帶后初步烘干的物料，經(jīng)該裝置破碎至合格粒度，物料表面積大幅增加，在該裝置內(nèi)揚料板帶動下粗、細物料揚料烘干分散，大大提高了熱交換速率。
④靜止式熱交換組合裝置：
該裝置分布在烘干機的預(yù)熱帶和干燥帶。預(yù)熱帶由多組不同角度組合的揚料錐層疊構(gòu)成，其功能是物料層狀流動、交錯換熱、抗堵塞，*大限度增加通風(fēng)面積，延長熱煙氣與物料交換時間，提高交換頻率；烘干帶由不同角度組合的散料篦錐與篦盆構(gòu)成，其功能是充分分散、聚合物料，形成空間分布均勻料幕，縮短物料與熱煙氣換熱時間，提高換熱速率。
（2）余熱烘干技術(shù)中的二次熱風(fēng)結(jié)構(gòu)
該技術(shù)采用外環(huán)形進風(fēng)調(diào)節(jié)裝置、內(nèi)環(huán)形進風(fēng)裝置，熱煙氣一部分由內(nèi)環(huán)形進風(fēng)裝置從烘干機底部進入，另一部分由外環(huán)形進風(fēng)調(diào)節(jié)裝置從中、上部進入烘干機，由調(diào)節(jié)疊閥控制進風(fēng)量，調(diào)節(jié)預(yù)熱帶、烘干帶的區(qū)域和溫度，調(diào)節(jié)分配各個區(qū)域的供熱能力，物料與熱煙氣在各個區(qū)域交換效率*佳。 
（3）變徑結(jié)構(gòu)
水泥工業(yè)干法回轉(zhuǎn)窯干法生產(chǎn)線產(chǎn)生大量溫度低于350℃的余熱煙氣，這些余熱廢氣的利用對于減少能耗，降低生產(chǎn)成本，具有至關(guān)重要的作用。這些廢氣在目前用于烘干物料是*有效且合理的途徑。高效動態(tài)立式烘干機通過變徑結(jié)構(gòu)使預(yù)熱帶、烘干帶直徑擴大，風(fēng)速降低、蒸發(fā)空間變大，同時通過不同形式的熱交換裝置控制物料的停留時間，*大效能的發(fā)揮余熱利用效率。在密度＜0.6T/m3的物料烘干時，如粉煤灰等，因其含塵濃度大、蒸發(fā)強度小，需要烘干機中、上部直徑擴大，以降低風(fēng)速，減輕無效率的循環(huán)烘干。
（4）自動微機檢測控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)由控制柜、電腦、測溫儀、測濕儀及計算機軟件系統(tǒng)組成，該系統(tǒng)的功能是通過對預(yù)熱帶、烘干帶、干燥帶三個區(qū)域的物料水份和氣體溫度進行在線檢測，由計算機軟件自動平衡控制系統(tǒng)的料、風(fēng)、溫，并對系統(tǒng)的供熱能力、引風(fēng)量、二次熱風(fēng)分布供熱能力、物料截流量及停留時間等系統(tǒng)參數(shù)進行在線調(diào)整，以實現(xiàn)系統(tǒng)的工藝參數(shù)動態(tài)優(yōu)化平衡，提高系統(tǒng)熱能的利用率。