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摘
要
干燥技術(shù)的應(yīng)用，在我國(guó)具有*悠久的歷史。聞名于世的造紙技術(shù)，就顯示了干
燥技術(shù)的應(yīng)用。解放以后，干燥技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展很快，
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世紀(jì)
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年代初期，分散懸浮
態(tài)技術(shù)（如氣流干燥器等）開始工業(yè)應(yīng)用，干燥技術(shù)的研究工作也普遍開展，高效的干
燥器也在生產(chǎn)應(yīng)用。隨著工業(yè)現(xiàn)代化的進(jìn)展，化學(xué)工業(yè)的機(jī)械化、大型化和自動(dòng)化水平
的提高，作為化工單元操作設(shè)備之一的干燥器，也必將迅速的發(fā)展。在我國(guó)，雖然干燥
設(shè)備的應(yīng)用已有幾十年的歷史，但干燥設(shè)備的制造高峰是近二十年來的事。在這二十多
年中，經(jīng)過廣大工程技術(shù)人員的努力，開發(fā)或仿制一批干燥設(shè)備，大多數(shù)工業(yè)化機(jī)型我
國(guó)都可以加工，基本扭轉(zhuǎn)了干燥設(shè)備靠進(jìn)口的局面。培養(yǎng)了眾多的干燥技術(shù)人員，也涌
現(xiàn)出一大批干燥設(shè)備制造企業(yè)。
干燥是將物料去除水分或其他揮發(fā)成分的操作，涉及面很廣。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，對(duì)
干燥技術(shù)
､
干燥設(shè)備的需求有了更高的要求。由于原有工業(yè)基礎(chǔ)較薄弱，產(chǎn)量小，大多
數(shù)用電烘箱
､
蒸汽烘箱等干燥物料。為適應(yīng)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的需要，開展了對(duì)噴霧
､
氣流
､
流
化等干燥裝置的開發(fā)以及對(duì)農(nóng)產(chǎn)品
､
食品、藥品、生物制品等的干燥過程及裝置的研究
開發(fā)工作�；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)也因此而誕生。
回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)是*古老的干燥設(shè)備之一，設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，而且使用方便。目前仍
被廣泛應(yīng)用于化工、建材和冶金等領(lǐng)域。本文將通過對(duì)其結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)進(jìn)一步介紹回轉(zhuǎn)圓
筒干燥機(jī)的筒體的結(jié)構(gòu)組成，筒體的載荷計(jì)算及其彎矩與應(yīng)力計(jì)算等，并詳細(xì)說明回轉(zhuǎn)
圓筒干燥機(jī)的滾圈設(shè)計(jì)、支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、傳動(dòng)參數(shù)的選擇和齒輪的計(jì)算。它的工作原理
是濕物料由皮帶運(yùn)輸機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，由進(jìn)料口加入。轉(zhuǎn)筒干燥器主體是略帶
傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。物料進(jìn)入圓筒內(nèi)部時(shí)，與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)成順流接觸或逆流或
與加熱壁面進(jìn)行有效接觸而被干燥，干燥后產(chǎn)品從另一端下部出料。在干燥過程中，物
料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力作用下從高的一端向較低一端移動(dòng)。筒體內(nèi)壁上裝有
順向抄板，它不斷把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸面大大增強(qiáng)，提高了干燥速率并
促使物料向前移動(dòng)。熱載體（熱空氣、煙道氣）干燥物料后，通過旋風(fēng)除塵器收集其夾
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