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煤泥烘干機產(chǎn)品介紹

鄭州鼎力是集設計、制作、銷售于一體的生產(chǎn)廠家。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實現(xiàn)工業(yè)利用，鼎力針對目前煤泥行業(yè)市場行情和各地煤泥的特性，進行一次次的技術(shù)攻關(guān)和實踐，精心打造出煤泥烘干系統(tǒng)，鼎力煤泥烘干機系統(tǒng)主要由熱源、打散喂料裝置、帶式上料機、螺旋推進器、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風機、除塵器和配電系統(tǒng)構(gòu)成。該套設備運行穩(wěn)定，操作維護方便，價格更實惠。

煤泥烘干設備工作原理

由于煤泥具有一定的粘性，濕物料進入干燥滾筒后分以下幾個工作區(qū)：一是導料區(qū)，濕物料泥進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導角的導料板抄動下，形不成粘結(jié)便被導入下一個工作區(qū)；二是抄起清理區(qū)，濕料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便*合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過充分熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進入出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個烘干過程。

煤泥干燥機結(jié)構(gòu)特點

（1） 煤泥干燥機抗過載能力強，處理量大，物料消耗少，干燥成本低；

（2） 采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；

（3） 可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

（4） 新型給料、排料裝置，杜絕滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；

（5） 新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應性更強；

（6） 煤泥干燥機實現(xiàn)了“零水平推力”、大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

（7） 煤泥干燥機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合*呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；