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| 2000L耙式干燥機(jī) |
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公司名稱：常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司 |
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詳細(xì)說明 |
| 常州蘇力干燥優(yōu)質(zhì)銷售：2000L耙式干燥機(jī)，2000型真空耙式干燥機(jī)，ZPG耙式干燥機(jī)，真空耙式干燥機(jī)，品質(zhì)保證！蘇力生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)精湛，歡迎您的來電咨詢！ 2000L耙式干燥機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介： ZPG真空耙式干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。本機(jī)采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高，設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。 優(yōu)點(diǎn)： （1） 適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用較廣 由于耙式真空干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。 �。�2） 產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)，被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細(xì)，不需粉碎即可包裝。 �。�3） 蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥機(jī)多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽。 �。�4）按干燥物料的不同特性及要求，真空耙式干燥機(jī)的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機(jī)械密封兩種，特殊的設(shè)計(jì)保證了密封性和使用壽命。 （5） 易于操作真空耙式干燥機(jī)操作方便，定員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低。由于物料外逸損失減小，改善了環(huán)境衛(wèi)生。 真空耙式干燥機(jī)安全操作方法： 1、將真空耙式烘干機(jī)后面的進(jìn)氣管用真空橡膠管與真空泵連接，接通真空泵電源。 2、需干燥處理的物品放入機(jī)內(nèi)，將機(jī)門關(guān)上，并關(guān)閉放氣閥，開啟真空閥，再開啟真空泵電源開始抽氣，使機(jī)內(nèi)達(dá)到真空度-0.1Mpa，關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源開關(guān)。 3、設(shè)定結(jié)束后，各項(xiàng)數(shù)據(jù)長(zhǎng)期保存。耙式真空干燥機(jī)進(jìn)入升溫狀態(tài)，加熱指示燈(綠燈)亮。當(dāng)溫度接近設(shè)定溫度時(shí)，紅綠燈交錯(cuò)，反復(fù)多次，控制進(jìn)入恒溫狀態(tài)。 4、插上電源，控溫儀顯示數(shù)字，并設(shè)定溫度和加熱方式(升溫時(shí)可以全功率加熱檔位打到1，恒溫時(shí)半功率加熱檔位打到2)。 5、干燥結(jié)束后，先關(guān)閉電源，旋動(dòng)放氣閥，解除機(jī)內(nèi)真空狀態(tài)，取出物品。 真空耙式干燥機(jī)除水不良的原因有哪些呢？ 1、真空耙式干燥機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊，這問題好處理，關(guān)緊就可以了。如果是干燥機(jī)內(nèi)部換熱器泄露，這會(huì)造成一部分壓縮空氣不經(jīng)過蒸發(fā)器直接從出氣口出去，這問題幾乎無法處理，當(dāng)然選擇有規(guī)模的正規(guī)企業(yè)產(chǎn)品會(huì)減少碰到這種產(chǎn)品的幾率。 2、排水器雖是耙式真空干燥機(jī)的一個(gè)易損小部件，但其實(shí)是一個(gè)很重要的地方，要除水必須通過排水器排出機(jī)外，如果排水器堵塞或損壞不能正常排水，那干燥機(jī)就失去了除水功能，壓縮空氣中的水分會(huì)原封不動(dòng)跑到后部管路。所以碰到除水效果不佳的情況，就應(yīng)仔細(xì)檢查排水器工作狀況。 3、日常維護(hù)除了適時(shí)清洗冷凝器，另外就是經(jīng)常檢查排水器工作情況，一有堵塞現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)清洗。具體清洗辦法是這樣，如果是輕微堵塞，可以往排水器內(nèi)倒入少許洗潔精，然后上下晃蕩幾次再洗凈即可。如果堵塞比較嚴(yán)重就需要把排水器進(jìn)行分解清洗，排水器分解圖一般在說明書上有，請(qǐng)按分解圖分解清洗。 |
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