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山藥、木薯等農(nóng)副產(chǎn)品的烘干一直是廣大農(nóng)戶較為頭疼的一件事，如何保持物料的營養(yǎng)成分，縮短烘干周期，干燥后物料賣相好看等，都是廣大農(nóng)戶所追尋的，為此，我司鄭重向大家推薦一款新型的烘干設備，相比傳統(tǒng)烘干設備——熱泵烘干機。熱泵干燥山藥，既能保證營養(yǎng)成分，又能將其烘干，保證顏色鮮艷其他干燥設備無可比擬。 

供應優(yōu)質(zhì)山藥熱泵烘干機

山藥烘干可分為三個階段：升溫階段，恒速干燥排潮階段，降速定型階段。這三個階段中，溫度控制也需要分幾個階段。

1、*階段，升溫階段：將切好片山藥平鋪在烘烤架子上，推進烤房。啟動金凱熱泵烘干機，開始向箱內(nèi)送熱風，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時，濕度升高，開始除濕，采用歐麥朗熱泵烘干除濕一體機，除潮的時候可以保持恒溫狀態(tài)。

2、第二階段。恒速干燥排潮階段：應分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。

高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成山藥顏色的變化，觀察山藥表面水汽變化，隨時除濕，這段時間應在3~3.5小時。

中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段適當換新風除濕，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

3、第三階段，降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過70度，后期不宜超過75度，這段時間應在5-7小時。

供應優(yōu)質(zhì)山藥熱泵烘干機特點：

1、 采用閉式除濕干燥方式，無廢氣廢熱排放，無噪音污染，屬高環(huán)保產(chǎn)品；減少了燃煤、燃材鍋爐排煙污染;蒸汽鍋爐屬于壓力容器，具有安全隱患。

2、 采用熱泵原理進行蒸汽冷凝熱回收，無廢熱排放，節(jié)約運行費用(與燃木材蒸汽系統(tǒng)費用相當)；

3、 干燥溫度可達75/85℃，充分滿足山藥干燥工藝要求，取代傳統(tǒng)蒸汽鍋爐干燥。

4、 采用先進山藥特種干燥控制儀，自動檢測山藥平均含水率，可按含水率及時間組合模式進行干燥，根據(jù)干燥不同時間段或含水率階段設定不同干球溫度及濕球溫度程序曲線，干燥效果好，提高山藥干燥出成率。

5、 采用我公司*技術回熱循環(huán)熱泵除濕方式(除濕效果大于普通熱泵除濕干燥機30%以上)，在高溫低濕條件下性能優(yōu)越，縮短山藥干燥周期。

6、 根據(jù)山藥種類可調(diào)整溫度上升速率及濕度下降速率，可實現(xiàn)山藥干燥過程中預熱、中間處理、平衡處理及終了調(diào)濕處理過程(調(diào)濕可為水或蒸汽)。

7、 干燥條件穩(wěn)定、質(zhì)量好:熱泵干燥裝置為封閉系統(tǒng)，干燥介質(zhì)的溫度、濕度自動控制，不受外界影響；干燥過程中，山藥含水率可以控制，山藥的各個部位都能實現(xiàn)均勻干燥;干燥終了時，山藥的水分含量準確、穩(wěn)定、均勻。干燥山藥的收縮率大大降低，山藥表面質(zhì)量好，不易出現(xiàn)表面硬化現(xiàn)象。

8、 出材率高:經(jīng)除濕干燥的山藥較蒸汽干燥裂紋少，且沒有出現(xiàn)碳化、皺縮等干燥缺陷，出材率高，可提高2％以上。

9、 使用管理方便:熱泵除濕干燥設備無需專職人工管理，全自動運行；燃煤蒸汽鍋爐需專職司爐工，勞動強度大，管理費用高；蒸汽鍋爐每年需要技術監(jiān)督局年檢、水質(zhì)化驗等。

10、 設置多重安全保護功能：相序保護、缺相保護、過載保護、高壓保護、低壓保護保護等。