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消失模鑄造（又稱實型鑄造）是泡沫塑料模采用無黏結(jié)劑干砂結(jié)合抽真空技術(shù)的實型鑄造，是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

消失模在模型制作完成后，需要對表面涂一層一定厚度的涂料，形成鑄型內(nèi)殼，一般涂兩至三遍，使涂層厚度為0.5 ~ 2mm。在消失模表面完成涂層后，需要通過烘干來使涂層在一定時間內(nèi)固化及充分干燥，以便后續(xù)的生產(chǎn)鑄摸。涂層宜在40~50℃下烘干，烘干溫度不能過，否則表面高易出現(xiàn)裂痕。

每層涂料上完后必須要烘干，方可進行下一輪涂刷或造型，如果涂層沒干透，澆注時鋼水遇到水分會產(chǎn)生大量氣體，造成返噴，另外涂層沒干透，涂料透氣性差，氣體無法及時排出，易使鑄件產(chǎn)生氣孔、渣孔。

空氣能熱泵消失模烘干機是一種新型、低能耗的烘干機，其能耗僅為電加熱的1/4，運行過程中無需專職人員看守設(shè)備，真正比燃煤、燃氣的烘干機運行成本還要低。設(shè)備采用先進的智能控制系統(tǒng)，可*控制烘房內(nèi)的溫度及濕度，烘房分風設(shè)計合理，不同區(qū)域溫差小，烘干時間短。

消失模烘干機組成：

1、制熱主機：采用*壓縮（美國谷輪），制熱效率更高；

2、保溫烘房：烘房材質(zhì)可選50mm厚擠塑板（經(jīng)濟、投資成本低）或75mm厚聚氨酯發(fā)泡板（密封性好、結(jié)實耐用）；

3、循環(huán)風機：采用耐高溫（*高耐溫120℃）、高濕風機，運行更穩(wěn)定；

4、智能控制系統(tǒng)：采用觸摸屏控制，*多可設(shè)定10個時間段，每個時間段可分別設(shè)定不同的烘干溫度、濕度及系統(tǒng)工作模式等。

消失模烘干機 烘干不開裂 運行成本低 保溫烘房一側(cè)設(shè)計有熱風（高溫）進風風口，熱泵換熱器產(chǎn)生的高溫熱風由高溫、高濕的風機送至保溫烘房內(nèi)對物料推車架子上面的物料進行烘干脫水，由烘房另一側(cè)回風口經(jīng)過頂部熱風循環(huán)隔層風道再次引入熱泵換熱器中被加熱、送至保溫烘房內(nèi)部，達到烘房內(nèi)溫度均勻要求。

消失模烘干機烘干技術(shù)要求：

消失模在模型制作完成后，需要對表面涂一層一定厚度的涂料，形成鑄型內(nèi)殼，一般涂兩至三遍，使涂層厚度為0.5 ~ 2mm。在消失模表面完成涂層后，需要通過烘干來使涂層在一定時間內(nèi)固化及充分干燥，以便后續(xù)的生產(chǎn)鑄摸。涂層宜在40~50℃下烘干，烘干溫度不能過，否則表面高易出現(xiàn)裂痕。

每層涂料上完后必須要烘干，方可進行下一輪涂刷或造型，如果涂層沒干透，澆注時鋼水遇到水分會產(chǎn)生大量氣體，造成返噴，另外涂層沒干透，涂料透氣性差，氣體無法及時排出，易使鑄件產(chǎn)生氣孔、渣孔。

控制與檢測系統(tǒng)：

①、該設(shè)備設(shè)置獨立控制系統(tǒng)，兩個烘干室單獨控制，智能自動控制；可進行熱泵主機的開關(guān)、烘房溫度的設(shè)定等操作及隨時監(jiān)視設(shè)備的運行情況（購貨方把動力電送到設(shè)備的控制柜）。

②、烘房內(nèi)部安裝有4套溫度感應(yīng)器及濕度感應(yīng)器，及時監(jiān)測顯示（可查）烘房內(nèi)的溫度及濕度。