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1、干燥過程中，這個圓柱壓力總是低于大氣的壓力，這個氣分子是較少的，低的密度，低的氧氣內(nèi)容，哪一個可以干燥，容易地氧化藥物，減少這個機會屬于污染屬于材料。

2、由于到潮濕進入這個汽化過程是成正比的，這個溫度和蒸氣壓力，干燥，潮濕進入這個材料可以蒸發(fā)在低的溫度到達到低溫干燥，尤其合適的為 熱敏感的材料為藥物生產(chǎn)。

3、該真空干燥可以消除對流氣流干燥屬于表面硬化，是因為這個，干燥和表面壓力差異之間里面，在下面這個功效屬于壓力梯度，水移動到這個表面將不硬化。

4、這個SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機什么時候干燥，小溫度梯度之間這個里面和外面屬于材料，由于到顛倒?jié)B透單獨地允許潮濕到移動和收集，有效克服分離現(xiàn)象所產(chǎn)生的外面的屬于熱風(fēng)干燥。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的優(yōu)點：

　　1 、高效常規(guī)的真空干燥機都采用蒸汽進行加溫，需要從里到外進行加溫，加溫速度慢需要耗費大量的煤，而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機采用的是電磁波加溫，無需傳熱媒介，直接加溫到物體內(nèi)部，升溫速度快， 1 千瓦的能在 3-5 分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機面臨整合，提升技術(shù)管理是關(guān)鍵熱到 100 ℃ ，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提升工效四倍以上。

　　2 、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機產(chǎn)業(yè)品質(zhì)好，與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)業(yè)品質(zhì)有較大幅度的提升。由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時，物料中的濕分在低溫下就能汽化，達到低溫干燥，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象，這是因為真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會出現(xiàn)表面硬化。

　　3 、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機加溫均勻由于加溫，是從內(nèi)到外對物料進行同時加溫，物料的內(nèi)外溫差很小，不會產(chǎn)生常規(guī)加溫中出現(xiàn)的內(nèi)外加溫不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥品質(zhì)大大提升。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化，由于功率可快速調(diào)整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在 40 ℃ -100 ℃ 之間任意調(diào)節(jié)溫度。

　　4 、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)業(yè)安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長。真空干燥的過程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機會。由于真空干燥時，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。