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實驗室用不銹鋼短程分子蒸餾設(shè)備不銹鋼短程分子蒸餾設(shè)備 |
關(guān)鍵詞:小型短程分子蒸餾儀 刮膜式分子蒸餾儀 實驗室分子蒸餾設(shè)備 |
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公司名稱:上海歸永電子有限公司 |
詳細說明 |
短程分子蒸餾儀主要特點:刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有極高抗腐蝕的功效;系統(tǒng)的溫度可以達到200℃。刮板系統(tǒng)通過轉(zhuǎn)動將液體強制成薄膜,提供蒸發(fā)效率,減少操作時間;高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜;蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成,可很好的觀察到整個工藝的運轉(zhuǎn)過程;所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃,完全抗腐蝕;根據(jù)客戶要求,可以做到的規(guī)格60--300。另可定制離心式自清潔滾輪系統(tǒng)的薄膜蒸發(fā)器,該系統(tǒng)適用于AY-F150A,AY-F250A,AY-F350A系列 短程分子蒸餾儀廠家—上海喬躍電子是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的廠商,專業(yè)化提供生化儀器、分析儀器、玻璃儀器、實驗室產(chǎn)品的高新技術(shù)企業(yè)。公司70%以上的員工擁有本科以上,90%以上的研發(fā)人員是從事儀器行業(yè)多年的*,具備豐富的產(chǎn)品經(jīng)驗與行業(yè)經(jīng)驗。雄厚的公司技術(shù)力量,為我們的技術(shù)服務(wù)提供了可靠的保證。歸永產(chǎn)品在研發(fā)、生產(chǎn)、調(diào)試、檢驗、試驗等每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都嚴格貫徹ISO9001:2000質(zhì)量體系指令。在國內(nèi)多年來,歸永產(chǎn)品覆蓋了國內(nèi)近三十個省市、自治區(qū) 這里的生產(chǎn)流程包括拉棒、切片、清洗等多道復(fù)雜工序,但車間工人并不多。梁永生介紹,眼前的單晶爐就是單晶硅生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,公司*研發(fā)并應(yīng)用重復(fù)投料直拉單晶技術(shù),通過持續(xù)多次加料、高拉速方式提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本;此外,自主研發(fā)的智能化單晶爐控制系統(tǒng),極大降低人力成本,一個工人可管理16臺設(shè)備,是以往的4倍!拔覀兊难邪l(fā)投入在全球光伏行業(yè)中排名,自2012年上市至今,隆基股份累計研發(fā)投入24.64億元,僅2017年研發(fā)投入就高達11.08億元!甭』煞輵(zhàn)略總經(jīng)理尚耀華表示,公司一直致力于光伏生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新、儲備及應(yīng)用,持續(xù)探索行業(yè)前沿技術(shù)和光伏系統(tǒng)解決方案,與全球*校企合作,合作對象包括杜邦公司、3M公司、華為公司、新南威爾士大學(xué)、浙江大學(xué)硅材料國家重點實驗室、寧夏大學(xué)光伏材料重點實驗室等。尚耀華說:“現(xiàn)在寧夏已經(jīng)成為全球重要的單晶硅產(chǎn)能基地。 客戶遠道而來,也是的客戶關(guān)系維護的機會。畢竟區(qū)域經(jīng)銷商的銷售人員是市場的防線,攻克了他們,他們才有攻克終端客戶的可能。對于區(qū)域經(jīng)銷商來說,通過培訓(xùn)不斷學(xué)習(xí)產(chǎn)品知識,不斷深化對某個產(chǎn)品市場的認知,這種培訓(xùn)有功效,人都會自然的去賣自己熟悉的產(chǎn)品。所以遇到客戶氮吹儀需求的時候,這些銷售會自然而然先推自己了解的品牌。客戶看或不看,我的儀器就展示在你面前。一家家高校安營扎寨,一個個院系強迫性曝光品牌和產(chǎn)品,并且在展覽的過程中與一線客戶充分互動,可以獲得非常新鮮及時的客戶反饋。所以這種以聯(lián)盟形式進行的地推類展覽,可謂一種效率的展覽方式。如果能夠形成全國范圍、涵蓋廣大重點高校的規(guī)模,確實不容小覷! Anyan系列分子蒸餾設(shè)備主要包括:分子蒸發(fā)器、脫氣系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。分子蒸餾裝置的核心部分是分子蒸發(fā)器,其種類主要有3種:(1)降膜式:為早期形式,結(jié)構(gòu)簡單;(2)刮膜式:形成的液膜薄,分離效率高,但較降膜式結(jié)構(gòu)復(fù)雜;(3)離心式:離心力成膜,膜薄,蒸發(fā)效率高。為提高分離效率,往往需要采用多級串聯(lián)使用而實現(xiàn)不同物質(zhì)的多級分離。 分子蒸餾可得到純凈安全的產(chǎn)物,且操作工藝簡單,設(shè)備少。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì),分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達到的高真空度,對材料密封要求較高,且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中,設(shè)備加工難度大,造價高。分子蒸餾產(chǎn)品的耗能小,由于分子蒸餾整個分離過熱損失少,由于分子蒸餾裝置獨特的結(jié)構(gòu)形式,其內(nèi)部的壓強極低且內(nèi)部阻力遠比常規(guī)蒸餾小,因而可大大節(jié)省能耗。對于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了zui佳分離方法。因為分子蒸餾在遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短。 |
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