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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

綜合投資成本低

集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)、輸送于一體，工藝流程簡(jiǎn)單，系統(tǒng)設(shè)備少，結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積小，為球磨機(jī)的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費(fèi)用。

粉磨效率高

粉磨效率高，能耗低，和球磨機(jī)相比較，能耗低40%-50%；單機(jī)生產(chǎn)能力大，可利用低谷電;

維護(hù)方便，運(yùn)營(yíng)成本低

磨輥可用液壓裝置翻出機(jī)外，更換輥套襯板及磨機(jī)檢修空間大，檢修作業(yè)*方便；磨輥輥套能翻面使用，延長(zhǎng)了耐磨材料的使用壽命；開機(jī)前無(wú)需在磨盤上布料，并且磨機(jī)可空載啟動(dòng)免除開機(jī)難的煩惱；磨耗低，磨輥、磨盤襯板采用特殊材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)；

產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間短，易于對(duì)產(chǎn)品粒度分布和化學(xué)成分進(jìn)行檢測(cè)，減少重復(fù)碾磨，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動(dòng)性好，產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)；產(chǎn)品中含鐵量極少，且所含的機(jī)械磨損鐵易于被去除，用于粉磨白色或者透明物料時(shí)，產(chǎn)品的白度和純凈度高。

可靠性高

采用磨輥限位裝置，避免磨機(jī)工作時(shí)間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動(dòng)。采用新型磨輥密封裝置，密封可靠，并且無(wú)需密封風(fēng)機(jī)，進(jìn)一步降低磨內(nèi)氧含量，抑爆性能優(yōu)異。

環(huán) 保

HLM立磨整個(gè)系統(tǒng)震動(dòng)小，噪音低；系統(tǒng)整體密封全負(fù)壓運(yùn)行，無(wú)粉塵外溢，基本可實(shí)現(xiàn)無(wú)粉塵車間；立式磨技術(shù)及裝備是我國(guó)大力倡導(dǎo)的節(jié)能降耗新技術(shù)，有利于提升企業(yè)在本區(qū)域乃至我國(guó)粉體行業(yè)領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力；

自動(dòng)化程度高

采用PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，并且可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)便，維修方便，減少人工成本。

烘干能力強(qiáng)

由于立磨可直接通熱風(fēng)，熱風(fēng)在磨內(nèi)直接與物料接觸，烘干能力強(qiáng)，入料水分高，能達(dá)到15%。立磨制粉系統(tǒng)無(wú)需另外配置一臺(tái)烘干機(jī)，節(jié)約設(shè)備投資成本及能源消耗成本。通過(guò)調(diào)節(jié)熱風(fēng)的溫度，可滿足不同濕度的物料邊烘干邊粉磨。

設(shè)備構(gòu)造及原理 atox50立磨原理

電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，需粉磨的物料由鎖風(fēng)喂料設(shè)備送入旋轉(zhuǎn)的磨盤中心，在離心力作用下，物料向磨盤周邊移動(dòng)，進(jìn)入粉磨輥道。在磨輥壓力的作用下，物料受到擠壓、研磨和剪切作用而被粉碎。同時(shí)，熱風(fēng)從圍繞磨盤的風(fēng)環(huán)高速均勻向上噴出，粉磨后的物料被風(fēng)環(huán)處的高速氣流吹起，一方面把粒度較粗的物料吹回磨盤重新粉磨，另一方面對(duì)懸浮物料進(jìn)行烘干，細(xì)粉則由熱風(fēng)帶入分級(jí)機(jī)器進(jìn)行分級(jí)，合格的細(xì)粉隨同氣流出磨，由收塵設(shè)備收集下來(lái)即為產(chǎn)品，不合格的粗粉在分級(jí)機(jī)器葉片作用下重新落至磨盤，與新喂入的物料一起重新粉磨，如此循環(huán)，完成粉磨作業(yè)全過(guò)程。