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| 水分散粒劑干燥生產(chǎn)線 |
| 關(guān)鍵詞：農(nóng)藥干燥機(jī) 水分散粒劑干燥機(jī) WDG干燥機(jī) |
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公司名稱：常州市百得干燥工程有限公司 |
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詳細(xì)說(shuō)明 |
水分散粒劑又稱干懸浮劑或粒型可濕性粉劑，一旦放入水中，能較快地崩解、分散，形成高懸浮的固液分散體系的粒狀制劑。粒劑之所以能成為一種常用的農(nóng)藥藥劑是因?yàn)樗性S多*的如下特點(diǎn)： ① 施藥時(shí)具有方向性，使撒布藥劑能充分到達(dá)靶標(biāo)生物而對(duì)天敵等有益生物安全；② 藥粒不附著于植物的莖葉上，避免直接接觸產(chǎn)生藥害； ③ 施藥時(shí)無(wú)粉塵飛揚(yáng)，不污染環(huán)境； ④ 施藥過程中可減少操作人員身體附著或吸入藥量，避免中毒事故； ⑤ 使高毒農(nóng)藥低毒化，避免人畜中毒； ⑥ 可控制粒劑中有效成分的釋放速度，延長(zhǎng)持效期； ⑦ 使用方便，效率高。 常州市百得干燥工程有限公司以先進(jìn)的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，不段改進(jìn)創(chuàng)新，目前已設(shè)計(jì)了全新WDG 農(nóng)藥水分散粒劑專用生產(chǎn)線，完全滿足了市場(chǎng)對(duì)農(nóng)藥無(wú)粉塵、易崩解、易運(yùn)輸?shù)纫�，成為了專注于WDG 生產(chǎn)線生產(chǎn)企業(yè)，并已有數(shù)十個(gè)工程案例可供用戶參觀*。 我公司可根據(jù)用戶的實(shí)際要求進(jìn)行工程設(shè)計(jì)，目前單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h 等可供選擇。
水分散粒劑干燥生產(chǎn)線 設(shè)備特點(diǎn) 1、WDG 農(nóng)藥水分散粒劑生產(chǎn)線采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、包裝工段的形式，既功能明確，又能有機(jī)結(jié)合，統(tǒng)籌運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到工藝流水作業(yè)。2、該生產(chǎn)線的核心部分：干燥系統(tǒng)。采用分段加熱的方式，預(yù)干燥段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)機(jī)，使較濕的WDG 顆粒能完全流化；干燥段采用低壓高風(fēng)量的風(fēng)機(jī)，單位時(shí)間內(nèi)帶走水份多，干燥均勻；冷卻段采用高風(fēng)量風(fēng)機(jī)，能迅速帶走熱量，降低產(chǎn)品溫度，既達(dá)到水分控制的要求，又方便后續(xù)包裝工藝。 3、干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：鼓風(fēng)機(jī)、加熱器、進(jìn)風(fēng)管道采用不銹鋼制作，避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的可能。 4、干燥主機(jī)的上下床體之間采用快開式結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用螺栓固定連接的形式，極大地方便系統(tǒng)徹底清洗。 5、鋪料床板的孔型采用組合式結(jié)構(gòu)，前段采用舌形孔，使物料能通暢的往前走動(dòng)而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)象；中后端采用直孔，熱風(fēng)的穿透率更高，干燥過程的熱交換更充分。 6、下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作，避免洗清時(shí)污水進(jìn)入保溫層，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)，并且還設(shè)有清理口，方便清潔設(shè)備。 水分散粒劑干燥生產(chǎn)線 生產(chǎn)工藝 稱量配料→混合（ZGH型立式高速混合機(jī)）→制粒（ZL型旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)）→干燥（ZLG型振動(dòng)流化床）→篩分（ZS、FS型振蕩篩）  |
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