首頁(yè) >> 產(chǎn)品中心 >> 熱風(fēng)循環(huán)烘箱 >> 楊木單板染色設(shè)備 木材高壓浸漬試驗(yàn)罐晟睿專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu) |
楊木單板染色設(shè)備 木材高壓浸漬試驗(yàn)罐晟睿專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu) |
關(guān)鍵詞:木材高壓浸漬試驗(yàn)罐 木材高壓優(yōu)化罐 楊木優(yōu)化加硬設(shè)備 木材增重罐 |
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公司名稱(chēng):諸城市晟睿機(jī)械有限公司 |
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詳細(xì)說(shuō)明 |
木材高溫?zé)崽幚碓O(shè)備染色的目的:提高商品價(jià)值 木材染色原理: 木材中某些成分(如木質(zhì)素)與染料進(jìn)行吸附或化學(xué)藥品與木材中的某些成分(如單寧等)發(fā)生反應(yīng)而使木材細(xì)胞染上顏色。 染料染色:是染料分子與木材表面分子通過(guò)分子間的引力或氫鍵結(jié)合而連接在一起。 木材是一種不均勻的毛細(xì)孔木材,由纖維素,辦纖維素和木質(zhì)素組成。 1.木材的物理,化學(xué)結(jié)構(gòu)。木材是不均勻的毛細(xì)孔材料,由大量親水基團(tuán)為染色備下了基礎(chǔ)。 2.浸漬,真空加壓方法。 木材染色染料有紡織業(yè)直接發(fā)展起來(lái)的。 染色方法:浸漬、真空加壓 前真空階段: 將木材放入壓力浸注罐中,關(guān)好罐門(mén)后,開(kāi)啟真空泵,向浸注罐抽真空(一般為-0.080~-0.095MPa),保持15分鐘至1小時(shí),以抽出木材細(xì)胞腔中的空氣,使得木材容易被防腐劑浸注,并且減少在卸壓時(shí)防腐劑反沖出來(lái),保留較多的防腐劑在木材中。這也是此法不同于空細(xì)胞法和改良空細(xì)胞法之處。 加防腐劑階段: 在不關(guān)閉真空泵的情況下,即保持原有真空度的條件下,加入防腐劑溶液。如果在防腐劑加滿壓力浸注罐之前關(guān)掉真空泵,那么浸注罐中殘留下來(lái)的空氣,或由處理溶液產(chǎn)生的蒸氣就被壓縮到浸注罐的上部,那么當(dāng)繼續(xù)加防腐劑溶液時(shí),這些氣體就會(huì)充填材堆上部木材中在抽真空時(shí)被抽空了的空間,這樣,就使這部分木材吸收較少數(shù)量的防腐劑溶液,造成同一批次處理的木材上下不均勻的結(jié)果。 加壓階段: 當(dāng)防腐劑加滿壓力浸注罐后,關(guān)閉真空泵,消除真空后,施加壓力(可以用液壓,也可以用空氣壓),達(dá)到所需要的壓力(一般為0.8~1.5MPa)保持一段時(shí)間(一般為2~6小時(shí)),直到所需要的防腐劑量已經(jīng)深深的被壓入木材中,或者到木材拒絕吸收防腐劑溶液之點(diǎn)為止。當(dāng)加壓階段終了,排除壓力時(shí),由于被壓縮在木材中的少量空氣的膨脹作用,在加壓階段被木材吸收的防腐劑溶液有5~15%此時(shí)會(huì)從木材中反沖出來(lái),回到壓力浸注罐中。 排液階段: 在解除壓力后,利用防腐劑溶液的重力作用,或用排液泵,將壓力浸注罐中的防腐劑溶液返回到防腐劑溶液貯槽中。 后真空階段: 排盡防腐劑溶液后,關(guān)閉所有閥門(mén),接通真空泵,開(kāi)始后真空階段。后真空的真空度可以和前真空一樣(-0.080~-0.095MPa),或稍低一些,保持10~30分鐘。然后解除真空,放出在后真空階段抽出的防腐劑溶液。打開(kāi)罐門(mén),取出經(jīng)處理的木材,防腐處理的一個(gè)周期就已完成。 |
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