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1、 裝載物料的筒體設置加熱夾套，夾套外部設置保溫層，防止熱量向環(huán)境擴散，減少熱損失；筒體下部設有卸料口，上部設有兩個加料口和一個排氣口，適合加料量為容積的60%～80%，*多不得超過容積的80%，否則將影響物料的翻動效果；當所加載物料的粘性特強時，加料量應適當減少，以防止傳動電機過載、損壞設備。

2、 筒體內(nèi)中心部位設置中空傳動軸，軸內(nèi)可通入加熱介質(zhì)。

3、 中空傳動軸上按一定的夾角依次分布槳葉，槳葉為中空傳熱型，槳葉內(nèi)部設有導熱油進出口，以保持在整個干燥過程中有效傳熱。

4、 密封：軸與筒體之間采用填料密封或機械密封，根據(jù)物料特性選擇。

5、 傳動：除特殊規(guī)格以外，設備一般采用鏈條式或齒輪傳動形式；支點軸承采用圓錐滾子軸承與深溝球軸承并用的雙軸承形式，同時滿足徑向與軸向受力要求。

耙式特點：

1.該機具有攪拌功能，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)翻動循環(huán)狀態(tài)，物料受熱均勻；避免高溫氧化。

2.可根據(jù)要求需求加裝清洗和加氣裝置。

3.設備固定位置，可人工加料或真空加料，且可與相關的進料裝置對接使用。

4.內(nèi)部裝有攪拌軸，使原料在機體內(nèi)部形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，大大提高了原料加熱均勻性。

5.熱量利用率高，操作成本低

6.該干燥機適應性強,應用廣泛，由于耙式真空干燥機利用夾套加熱、設置攪拌，高真空抽氣，所以幾乎對所有的物料都適應，特別適應易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。

技術參數(shù)表：