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原料藥精烘包設(shè)備 結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一 |
關(guān)鍵詞:原料藥精烘包設(shè)備 結(jié)晶過濾洗滌干燥機(jī) 原料藥干燥機(jī) 過濾洗滌干燥機(jī) |
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公司名稱:常州市百得干燥工程有限公司 |
詳細(xì)說明 |
常州百得干燥對傳統(tǒng)原料藥結(jié)晶干燥工藝進(jìn)行整合,在繼承傳統(tǒng)精髓基礎(chǔ)上,有所突破。從設(shè)備改革上入手,對其工藝進(jìn)行整合,形成新的原料藥結(jié)晶干燥整體工藝設(shè)備方案;從簡化工序上入手,把過濾、洗滌、干燥三工序合在一機(jī)上完成,減少了工藝轉(zhuǎn)序的次數(shù);從自動化、可清洗與滅菌上入手,對其進(jìn)行改進(jìn),使整體工藝更適宜于無菌原料藥的生產(chǎn)。改進(jìn)后的API原料藥精烘包生產(chǎn)線工藝設(shè)備方案為:結(jié)晶罐結(jié)晶→“三合一”干燥機(jī)的過濾、多次洗滌過濾、干燥與出料→特別研發(fā)粉碎機(jī)的粉碎→新型振動篩的分篩→混合機(jī)的混合→自動分裝秤量機(jī)裝筒。其中,大部分工序之間均能用物料密閉傳輸系統(tǒng)進(jìn)行轉(zhuǎn)序與過渡。 原料藥精烘包設(shè)備 結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一 工藝流程 原料藥精烘包設(shè)備 結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一是在一個容器內(nèi)可先后完成攪拌、反應(yīng)、過濾、洗滌、脫液、干燥等多種單元操作的多功能設(shè)備,具有簡化流程、提高生產(chǎn)效率、防止物料污染、蒸汽滅菌、物料更換方便、機(jī)電一體化等優(yōu)點,同時可使整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程的潔凈廠房面積大幅度減少,大大降低客戶的基礎(chǔ)投資費(fèi)用,廣泛用于制藥、農(nóng)藥、生化、食品、飲料、精細(xì)化工、染料等行業(yè),特別適用于潔凈度要求高,小批量多品種的生產(chǎn)場合。 (1) 結(jié)晶:結(jié)晶是無菌原料藥生產(chǎn)過程中*重要的一個工藝操作環(huán)節(jié),藥物晶體成型的好壞不僅對后續(xù)過濾干燥、粉碎和分裝的操作難易程度有著很大的影響,甚至對藥品的色級、溶解時間和藥品的穩(wěn)定性等關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)等起著至關(guān)重要決定性影響作用。 (2) 過濾:在加壓或真空狀態(tài)下實現(xiàn)固液分離,過濾后濾餅平整,固液分離效果好; (3) 洗滌:在容器內(nèi)側(cè)裝有萬向清洗球,使清洗液均勻分布于容器內(nèi),用以進(jìn)行物料清洗及容器清洗,通過升降攪拌漿葉的攪拌將濾餅和清洗液混合,使?jié){狀懸濁液濾餅充分洗滌; (4) 干燥:濾餅被攪拌漿葉逐層刮松,設(shè)備加熱裝置均勻?qū)V餅加熱,在真空狀態(tài)下用熱氣體對濕物料加熱,加速蒸發(fā),達(dá)到干燥目的; (5) 卸料:經(jīng)刮松物料,可通過攪拌葉推動物料從缸壁側(cè)面出料口自動出料; (6) 整套設(shè)備具有簡化工藝、防止交叉污染,物料互換方便、提高生產(chǎn)效率以及機(jī)電一體化,可采用PLC控制技術(shù),實現(xiàn)過濾、干燥全過程的自動化操作。 (7) 整個操作過程都是在密閉的無菌級潔凈工作區(qū)域完成,避免了物料與人的直接接觸和周圍環(huán)境對其的污染。 原料藥精烘包設(shè)備 結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一 適用范圍 生物制藥、API原料藥、食品保健品等精烘包車間的物料回收、溶劑回收、需洗滌、易燃易爆、高毒場合;全密閉四合一結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機(jī)使用場合如:頭孢菌素類原料藥、心腦血管類藥物、抗腫瘤中間體、維生素、青霉素抗生素等需洗滌的場合;四合一過濾機(jī)主要用于需洗滌、干燥、溶劑(甲苯、甲醇、乙醇、醋酸乙脂、環(huán)己烷等)的回收等場合。 |
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