工作原理
被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時(shí)，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽（或熱水、導(dǎo)熱油）間接加熱，而是物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及時(shí)抽走。被干燥物料受到熱載體的間接加熱，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及時(shí)排出。由于操作真空度較高，一般在400～700mmHg范圍內(nèi)，被干燥物料表面水蒸汽壓力遠(yuǎn)大于干燥器殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸汽壓力。從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運(yùn)動(dòng)，達(dá)到干燥的目的�！ �
依據(jù)物料性質(zhì)和工藝要求的不同，該機(jī)需配置干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器、冷凝液受槽、真空泵等組成干燥單元操作。同時(shí)，該機(jī)還可以用于固體物料與液體物料的混合加熱反應(yīng)及固體物料與固體物料的混合加熱。
主要部件
1.殼體 2.耙齒 3.出料裝置 4.加料裝置 5.粉碎棒 6.密封裝置 7.攪拌軸 8.傳動(dòng)裝置
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要真正制造出高質(zhì)量的耙式干燥設(shè)備，就要具備較好的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，完善且實(shí)際運(yùn)行的質(zhì)量保證體系，配備專業(yè)的員工隊(duì)伍，大型的機(jī)械加工裝備。洛陽瑞島制造基地——洛陽中廣干燥設(shè)備廠具備這些條件。
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產(chǎn)品特點(diǎn)
實(shí)用性強(qiáng)，應(yīng)用較廣，干燥速度快，熱利用率高。
產(chǎn)品質(zhì)量好,物料在干燥過程中，利用耙齒軸的正反轉(zhuǎn)動(dòng)不斷更新界面，使物料受熱均勻避免了物料過熱。
應(yīng)用熱源廣泛，主要熱源：蒸汽、導(dǎo)熱油 、熱水等。
易于操作，該機(jī)操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作環(huán)境好,工作環(huán)境衛(wèi)生。
瑞島*——真空管防堵裝置，避免耙式干燥機(jī)真空管容易堵管問題。
應(yīng)用范圍
耙式真空干燥機(jī)適用于熱敏性、在高溫下易氧化的物料或干燥時(shí)易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。
典型干燥物料：丙烯磺酸鈉、CMC、酞菁藍(lán)、染料中間體、羧甲基淀粉、麥芽糊精、蒽醌磺酸等。
技術(shù)參數(shù)
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規(guī)格 |
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1m3 |
2m3 |
3m3 |
4m3 |
7m3 |
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傳熱面積 |
m2 |
6 |
7.8 |
9.9 |
13 |
19.2 |
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轉(zhuǎn)速 |
r/min |
6.8 |
6.8 |
6 |
6 |
8.5 |
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功率 |
kw |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
30 |
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蒸汽壓力 |
MPa |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
熱油 |
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真空度 |
mmHg |
400-700 |
400-700 |
400-700 |
400-700 |
400-700 |
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水分蒸發(fā)量 |
kg/m2.h |
15-60 |
15-60 |
15-60 |
15-60 |
15-60 |
|
外型尺寸(2r*l) |
mm |
900*4086 |
1100*4630 |
1300*5049 |
1300*5900 |
1600*5329 |
安裝尺寸
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規(guī)格 |
a |
b |
d |
c1-2 |
e1-2 |
f1-2 |
g |
k1 |
k2 |
重量(kg) |
|
1m3 |
4086 |
2353 |
800 |
PN25 DN1 |
PN80 DN0.25
|
PN25 DN1
PN25 DN1 |
Ф298 DN0.25 |
|
700 |
2769 |
|
2m3 |
4630 |
2558 |
1000 |
600 |
|
3726 |
|
3m3 |
5435 |
2758 |
1200 |
796 |
|
4574 |
|
4m3 |
6200 |
PN300 DN0.25 |
1158 |
|
6399 |
|
5m3 |
7125 |
1566 |
|
6866 |
|
6m3 |
4800 |
3103 |
1600 |
PN50 DN0.4 |
PN150 DN0.25 |
PN50 DN0.4 |
PN200 DN0.25 |
|
727 |
7931 |
|
7m3 |
5329 |
PN150 DN0.25 |
|
727 |
12809 |
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蘇公網(wǎng)安備32041102001156號