制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒,沖劑顆粒，膠囊劑顆粒.
* 食品工業(yè)的造粒:可可,咖啡,奶粉，顆粒果汁，調味品等。
* 其它行業(yè)的造粒：農藥,飼料，化肥,顏料，染料化工等.
* 粉狀或顆粒狀濕物料的干燥.
* 包衣:顆粒，丸劑保護層,備色,緩釋,薄膜,腸溶包衣等.
 特點
* 通過粉體造粒,改善流動性，減少粉塵飛揚;
* 混合，制粒,干燥在一機內完成一步法制粒;
* 設置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設備人員不受傷害;
* 通過粉體造粒改善其溶解性能;
* 采用抗靜電濾布,設備操作安全;
* 設備無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范.
原理
物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預熱 和混合,將粘合劑 溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團 粒中水分蒸發(fā)，粘 合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒。 |
技術參數(shù) |
| 項目 |
單位 |
機 型 |
| 3 |
5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
| 原料容器 |
容量 |
L |
12 |
22 |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
| 直徑 |
mm |
300 |
400 |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
| 生產能力 |
*小 |
Kg |
1.5 |
4 |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
| *大 |
Kg |
4.5 |
6 |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
450 |
750 |
| 風機 |
風量 |
M3/h |
1000 |
1200 |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
| 風壓 |
mmH2O |
375 |
375 |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
| 功率 |
Kw |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
| 蒸汽消耗量 |
Kg/h |
15 |
23 |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
451 |
| 壓縮空氣耗量 |
m3/min |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
| 主機重量 |
Kg |
250 |
300 |
700 |
900 |
1100 |
1300 |
1500 |
1800 |
2000 |
| 蒸汽壓力 |
Mpa |
0.1～0.4 |
| 溫度 |
℃ |
室溫～120℃范圍內可調節(jié) |
| 作業(yè)時間 |
min |
隨物料特性而定45～90 |
| 物料收得率 |
% |
≥99 |
| 噪聲 |
dB(A) |
風機與主機隔離安裝，噪聲≤75dB(A) |
| 外形尺寸(L×W×H) |
m |
1.0×0.55
×1.8 |
1.2×0.6
×2.1 |
1.25×0.75
×2.1 |
1.6×0.9×
2.3 |
1.85×1.25
×3 |
2.2×1.65
×3.3 |
2.34×1.7
×3.8 |
2.8×1.9
×3.8 |
3×2.25×
4.2 | | |
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