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一、XDHM型超細(xì)粉煤灰磨磨內(nèi)選粉改造技術(shù)原理
XDHM型超細(xì)粉煤灰磨磨內(nèi)選粉改造設(shè)備是將康畢登磨與高產(chǎn)磨、高細(xì)磨、篩分磨技術(shù)優(yōu)化組合在一起，并根據(jù)磨機(jī)及物料的具體情況及產(chǎn)品質(zhì)量要求，對(duì)磨機(jī)倉(cāng)長(zhǎng)、選粉裝置位置進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，徹底解決磨內(nèi)過(guò)粉磨，達(dá)到增產(chǎn)、增效的目的。具體措施如下：
（1）采用具有選粉功能的高效選粉裝置，使球倉(cāng)的物料進(jìn)入選粉裝置后，對(duì)物料進(jìn)行粗細(xì)分離，粗料返回球倉(cāng)，細(xì)料順利進(jìn)入段倉(cāng)。
（2）應(yīng)用“小篦縫，大流量”的原理，充分發(fā)揮一倉(cāng)破碎功能，實(shí)現(xiàn)一倉(cāng)隔倉(cāng)預(yù)篩分作用，發(fā)揮其粉磨效率。
（3）采用小鋼段技術(shù)。進(jìn)入段倉(cāng)的細(xì)物料采用與之相應(yīng)的研磨效率較高的小鋼段進(jìn)行強(qiáng)化研磨，由于小鋼段的單位表畫積較普通鋼段提高一倍以上，因此，研磨能力大幅度增加，提高粉磨效果。
（4）段倉(cāng)安裝活化襯板，為了改善離筒體表面較遠(yuǎn)的鋼段層因襯板不能有效帶動(dòng)而使其運(yùn)動(dòng)程度微弱所形成的“滯留區(qū)”對(duì)粉磨效率的影響，在“滯留區(qū)”安裝了活化襯板，加強(qiáng)了各段層的運(yùn)動(dòng)。故達(dá)到提高粉磨效率的作用。
（5）磨尾出料裝置具有料段分離功能，既能使水泥成品順利出磨而小鋼段不能溢出磨外。
二、XDHM型超細(xì)粉煤灰磨磨內(nèi)選粉改造設(shè)備主要特點(diǎn)
XDHM型超細(xì)粉煤灰磨磨內(nèi)選粉改造對(duì)用戶原有生產(chǎn)工藝條件不作特別苛求，只對(duì)磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)改造和調(diào)整，而產(chǎn)生較大的效果。其主要特點(diǎn)如下：
1、產(chǎn)量提高30～60％，電耗下降25～40％，噸水泥電耗下降8～12Kwh。
2、改造工期短，一般為2～4天。
3、僅需在磨內(nèi)進(jìn)行改造，不需增加任何附屬設(shè)備及動(dòng)力。
5、投資省，僅為選粉機(jī)閉路改造的50％左右，僅節(jié)電一項(xiàng)4～6個(gè)月即可收回投資�！�
6、由于產(chǎn)量及粉磨效率的提高，研磨體及襯板消耗下降25％以上�！�
7、使用本技術(shù)對(duì)粉磨復(fù)合水泥，粉煤灰水泥，礦渣水泥等更為有利。它具有提高水泥強(qiáng)度、多摻混合材的性能。
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